联接螺栓强度计算方法

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1、:0联接螺栓的强度计算方法第18页共18页:0一．连接螺栓的选用及预紧力：1、已知条件：螺栓的ss＝730MPa螺栓的拧紧力矩T=49N.m2、拧紧力矩：为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式：T=T1+T2=K**d拧紧扳手力矩T=49N.m其中K为拧紧力矩系数，为预紧力Nd为螺纹公称直径mm其中K为拧紧力矩系数，为预紧力Nd为螺纹公称直径mm摩擦表面状态K值有润滑无润滑精加工表面0.10.12一般工表面0.13-0.150

2、.18-0.21表面氧化0.20.24镀锌0.180.22粗加工表面-0.26-0.3取K＝0.28，则预紧力＝T/0.28*10*10-3＝17500N3、承受预紧力螺栓的强度计算：螺栓公称应力截面面积As（mm）=58mm2外螺纹小径d1=8.38mm外螺纹中径d2=9.03mm第18页共18页:0计算直径d3＝8.16mm螺纹原始三角形高度h=1.29mm螺纹原始三角形根部厚度b=1.12mm紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力，使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。螺

3、栓的最大拉伸应力σ1(MPa)。=17500N/58*10-6m2=302MPa剪切应力：=0.5=151MPa根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力:=1.3*302=392.6MPa强度条件：=392.6730*0.8=584预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限的80%。3、倾覆力矩倾覆力矩M作用在连接接合面的一个对称面内，底板在承受倾覆力矩之前，螺栓已拧紧并承受预紧力F0。作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M平衡。第18页共18页:0已知条件：电机及支架总重W1=190Kg，叶轮组总重W2=36Kg，假定机壳固定，电机及支架、叶轮

4、组重心到机壳左侧结合面L=194mm.考虑冲击载荷，倾翻力矩M为：M=W1*(1+6.7)*0.22-W2*(1+6.7)*0.118=190*7.7*0.22-36*7.7*0.118=319.64N.mL1=0.258mL2=0.238mL3=0.166L4=0.099m螺栓最大工作载荷：=167.26N式中：M……螺栓组承受的总倾覆力矩（N.m）i……每行螺栓数量L……螺栓到接合面对称轴到距离(m)；z……螺栓数量；5、承受预紧力和工作载荷联合作用螺栓的强度计算：螺栓的最大拉力F=＝17500＋0.3*167.26＝17550N螺栓的最大拉伸应力σ2(MPa)。=1

5、7550N/58*10-6m2=302.58MPa剪切应力：=0.5=151.29MPa第18页共18页:0根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力:=1.3*302.58=393.35MPa强度条件：=393.35730*0.8=584MPa预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限的80%。6.只考虑预紧力作用，螺纹牙根部的强度计算:1）.螺纹牙根部的剪切强度计算:＝17500Nσb—抗拉强度700Mpad3＝8.16mmb=1.12mm=76Mpa=438Mpa2）螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为:σb=3h/3.14*d3*8*1.1

6、22=3*17500/3.14*8.16*8*1.12*1.12=204Mpab=700Mpa7.考虑预紧力和工作载荷联合作用，螺纹牙根部的强度计算:1）.螺纹牙根部的剪切强度计算:第18页共18页:0螺栓的最大拉力F=＝17500＋0.3*167.26＝17550Nd3＝8.16mmb=1.12mm=76.44Mpa=438Mpa2）螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为:σb=3h/3.14*d3*8*1.122=3*17550/3.14*8.16*8*1.12*1.12=204.76Mpab=700Mpa结论：后盖板与机壳联接螺栓强度满足要求。二、进风箱柜与机壳连接螺栓的

7、选用及预紧力：1.已知条件：螺栓的ss＝730MPa螺栓的拧紧力矩T=49N.m2、螺纹连接的拧紧力矩：为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式：T=T1+T2=K**d拧紧扳手力矩T=49N.m其中K为拧紧力矩系数，为预紧力Nd为螺纹公称直径mm其中K为拧紧力矩系数，为预紧力Nd为螺纹公称直径mm摩擦表面状态K值有润滑无润滑第18页共18页:0精加工表面0.10.12一般工表面0.