高能级强夯处理湿陷性黄土的应用

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1、高能级强夯处理湿陷性黄土的应用高能级强夯处理湿陷性黄土的应用摘要：强夯法，适用于回填土、湿陷性黄土、粉土、粘性土等地基上对变形控制不严的工程，在设计前必须通过现场实验确定其适用性和处理效果。强夯法主要用来提高土的强度，减少压缩性，改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。关键词：强夯法承载力压缩模量夯击能地基基础这种方法是利用夯锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，，给地基以强烈的冲击力和振动，使土体结构破坏，孔隙压缩，土体局部液化，通过裂缝排出孔隙水和气体，地基土在新的状况下固结，使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基，从而提高承载能力，并降

2、低其压缩性。强夯法施工简便，效果显著。2010年，我们在张家口宣化对淤泥质土层地基采用双层强夯置换处理，取得很好的效果。一、工程概况及地质条件该场地位于张家口宣化县，位于宣化区北侧，张宣公路东侧。标高区间在855.21-857.35米之间，场地内最大高差约2米,场地高差较大，北侧东高西低，南侧西高东低；总体呈北高南低之势。由于该工程地基基础下2米处有淤泥质土，并且该层顶标高变化不大，层厚分布不均，厚度从2米～4米，必须对地基进行加固处理。二、确定地基处理方案根据该工程的地质条件，我们选择了高能级强夯6000knm：强夯面积主夯点采用6000knm，满夯采用

3、2000knm。地基加固效果显著，使用设备简单，施工方便，速度快，投资省，既可提高地基的承载力，又能增强抗液化稳定性。经上述方案对比研究后，确定采用强夯置换法对地基加固，然后进行地基基础施工。三、强夯置换法施工（一）强夯设备采用50t履带式起重机作为提升机具。夯锤重35t，铸铁锤。夯锤直径2.5m，夯锤布置四个排气孔，气孔直径宜为250mm～300mm。配相应无缝钢管或角钢门架，夯锤脱钩采用自动脱钩器。门架起增大机械设备的起重能力和提升高度作用，同时防止落锤时臂杆回弹。在现场逐一拼装，并确保拼装牢固。（二）参数试验设备进厂后正式施工前要进行试夯，以检查施工

4、机械和施工参数的适宜性。根据设计提出的施工参数进行试夯，试夯过程中要做好现场测试和记录，注意检查夯点沉降、夯坑周围隆起、振动影响范围、饱和软粘土超孔隙水压力的增长和消散情况，根据经验公式h＝am·h/10，取a为0.7，（a根据土质情况选定），选定锤重m为35t，落距h为17.2m，单击夯击能为6000kn·m。依照试验所得数据，夯击3遍，前2遍点夯，最后一遍满夯，详细记录每击的地基下沉量及地面变异，每连击2次后进行静力触探，记录各层地基承载力提高情况，各试点夯击完成后进行钻探及静力触探，取得夯击后的有关数据。（三）施工概况1清理并平整施工现场；2标出第一

5、遍夯点位置，并测量场地高程；3吊车就位，使夯锤对准夯点；4测量夯前锤顶高程；5将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底段斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；6重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击，并做好夯击记录；7重复步骤3至6，完成第一工作区第一遍全部夯点的夯击，然后进入第二工作区施工第一遍点夯；8用装载机将填料推入夯坑，平整场地，并测量场地高程；9在间隔时间后，由第二工作区返回按上述步骤逐次完成第2遍夯击，最后进行低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。10质量与效果检验。

6、施工中现场监测人员着重检测夯点位置、锤重、落距夯击击数、每击沉降量等关键项目，并详细记录每点的夯击情况。夯击完成后，对地表面的下沉量作了测定，并进行静力触探，旁压试验，标准贯入试验，确定加固后地基承载力和抗液化性能。四、强夯效果通过检测，地基承载力达到300kpa，压缩模量为10mpa,有效影响深度达9m左右，达到了预期的效果。经取得了良好的社会效益与经济效益。受到甲方和监理单位的一致认可。