11种塑料荧光增白剂的相关资料

《11种塑料荧光增白剂的相关资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、荧光增白剂KCB（C.I.367）化学名称1.4---双(苯并噁唑基-2-基)萘结构式技术指标　　　外　　观　黄绿色粉末色　　光蓝白色熔　　点210～212℃纯　　度≥98%物理与化学性能本品为亮黄绿色粉末，无毒无味，不溶于水，耐光性和耐热性极佳，化学稳定性好，不与发泡剂、交联剂等反应，与高分子相溶性好，无渗出现象，光谱最大吸收波长为370nm。应用范围荧光增白剂KCB主要用于合成纤维与塑料制品的增白，对有色塑料制品也有明显的增艳效果，广泛用于塑料薄膜、压膜成型材料、注塑成型材料等，对聚烯烃、PVC、发泡PVC、TPR、EVA及PU泡沫、合成橡胶等有极佳的增白效果，还可

2、用于涂料、天然漆等的增白，对发泡塑料特别是EVA、PE发泡有特效。使用方法　　　　推荐用量：0.005%～0.05%（与塑料原料重量比）包装与贮存1kg×10纸箱包装,内衬塑料袋，或根据客户需要包装,在阴凉、干燥处避光保存。重要申明：以上资料结论根据我们目前的知识经验和实验得出。各生产厂家应针对不同的加工产品和实际生产条件确定最佳工艺和用量。荧光增白剂OB-1(C.I.393)化学名称2.2'-(4,4'-二苯乙烯基-)双苯并噁唑结构式技术指标　外　　观　黄绿色粉末熔　　点≥359℃纯　　度≥98%细　　度大于100目物理化学性能与特点1.增白强度高，有强烈荧光。2.适

3、应性能广，广泛应用于聚酯、尼龙纤维和各种塑料的增白。3.具有优秀的耐高温性能和耐侯性能。应用范围1.适用于聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白。2.适用于聚丙烯塑料、ABS、EVA、聚苯乙烯、聚碳酸酯等的增白增亮。3.适用于聚酯和尼龙的常规聚合中加入。应用方法推荐用量：每1000kg物料加入OB-1增白剂:1.EVA、丙纶、尼龙、聚碳酸酯加入量在75～200g。2.涤纶纤维加入量在75～300g。包装与贮存25kg纸桶或按用户要求包装，在阴凉、干燥处避光保存。重要申明：以上资料结论根据我们目前的知识经验和实验得出。各生产厂家应针对不同的加工产品和实际生产条件确定最佳

4、工艺和用量。荧光增白剂HPE(C.I.220)主要成份二苯乙烯型衍生物技术指标　　　外　　观　　琥珀色透明液体pH　值8.5～10.5密　度1.1～1.2g/粘　　度≤85mpas离子性阴离子性能及特点1.使用方便，可与水任意比例混溶，适宜于自动化连续添加计量。2.具有良好的耐酸性，即使在较低的PH值下，也有优异的增白效果。3.在常温下，具有较好的贮存稳定性。4.特别适用于涂布、表面施胶中的增白。5.与同类产品比较，具有相等的日晒牢度及耐酸碱牢度。适用范围1.在纸浆内进行荧光增白。2.在表面施胶中进行荧光增白。3.在涂布过程中进行荧光增白。使用方法1.在浆内可直接加入,

5、常规用量：0.05～1.2%(对绝干浆)。2.在表面施胶中与常用的淀粉、CMC、PVA一起使用时会获得更好的增白效果,常规用量：0.5～10g/L。3.在涂布过程中，任意位置添加均可，在与PVA、CMC、淀粉一起使用时会获得更好的效果。常规用量：0.1～1.4%(对涂料重量)。包装与贮存50kg、100kg或200kg塑料桶包装，或根据客户需要可提供特殊的包装。重要申明：以上资料结论根据我们目前的知识经验和实验得出。各生产厂家应针对不同的加工产品和实际生产条件确定最佳工艺和用量。荧光增白剂ER主要成分：二苯乙烯型衍生物复配物结构构式技术指标　　　外　　观　　　黄绿色粉末

6、色　　光浅红蓝光含量≥98%水　　份≤0.5%物理化学性能与特点　1.荧光强，白度高。2.热稳定性好，330℃高温不分解。3.用量少，一般需100～300ppm(0.01～0.03%）。适用范围广泛应用于涤纶短纤维熔融纺丝增白，也可用于塑料增白。应用方法1.ER一般用量为100～300ppm(0.01～0.03%),根据原料白度及客户要求不同可适当增减，且用户可按加工要求，自行添加消光剂或蓝紫染料等成份。2.关键之处是彻底使荧光增白剂与原料混和均匀，这样可防止增白不均匀。3.具体工艺请厂家通过试样后酌情调整。包装与贮存2kg×5纸箱内衬塑料袋，常温干燥下贮存期壹年。重要

7、申明：以上资料结论根据我们目前的知识经验和实验得出。各生产厂家应针对不同的加工产品和实际生产条件确定最佳工艺和用量。荧光增白剂DBH-1主要成分：二苯乙烯型衍生物复配物结构构式技术指标　　　　　　外　　观　淡黄色粉末色　　光红光蓝细　　度大于200目性能及特点　1.荧光强度好，白度高，特别适用于PVC扣板和型材、管材的增白增亮。2.热稳定性好，330℃高温不分解。3.具有好的耐晒性。适用范围适用于硬质PVC、PS、ABS等塑料的增白增艳。推荐用量0.01～0.05%(与塑料原料重量百分比),特殊情况下(如填料比例高时)须试验确定。在PVC