电气调试方案资料

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1、施工方案电气调试电气调试1)调试准备：调试前的准备是一项非常重要的工作，首先应充分熟悉电气原理图，设备技术文件。并根据设计要求及规范要求编制专项调试方案。准备调试仪表，成立调试小组。2)调试工作涉及内容及方法A.电气交接试验（预防性试验）按规范要求：电缆、电机、高压电器等预防性试验，按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。B.单元器件整定，按设计要求进行，整定前应校验其刻度误差是否符合产品技术要求，对于不合格产品予以更换。C.手动控制系统检查调整：由于该生产线电气系统具有机旁和集

2、中两种控制模式。所以可以先选择机旁方式检查确认控制系统。此时先断开主回路（电机回路），让控制回路得电，通过现场按钮进行起、停操作，观察控制回路组件动作是否正常。信号、灯光、音响及动作程序应符合原理图。D.自控（集控）系统检查调整：先将主回路（电机回路）断电，控制回路及PLC上电，并使PLC内部程序自检正常后，将现场机旁按钮转换开关置于“集中”位置，检查其输入备妥信号是否正确。其位置与给定地址位置是否一致，待整个输入模块信号全部正确后，可对照程序清单（梯形图）依次对每一台设备进行“打点”，即在输入备妥情况下，

3、解除其它连锁关系，人为满足其“运行条件”；通过计算机使其运行，观察其输出点是否正确，输出信号是否到位，驱动的继电器或接触器动作是否正常。在输出点都正确的情况下，并在确认机械设备或电机可以运转的情况下，按第E条单机空负荷试车要求，并给主回路上电，通过计算机中控进行“点动”运行，所有设备“点动”运行正常后，可由中控实施小组空负荷联动和系统大组联动。E.单机空负荷试车：准备好送电用的安全工具，必备的调试及检测仪表，通讯联络工具。由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查，并再次对各回路进行检查，螺栓应无松

4、动，盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求。无关人员一律撤离现场。配合机械试车人员进行空负荷试车、送电前应征得机械负责人的同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。首次启动应点动，启动时观察设备运转方向应正确（否则应调整正确）然后再正式启动。试车人员应分工负责，注意观察设备的转速、温升、声音等，若有异常情况应采取紧急停车措施，停车时开关断电的先后顺序应正确，以免引起事故。F.联动空负荷试车联动空负荷试车一般以施工单位为主，建设单位、自动化所等单位参加共同进行。调试时，以机械试车人员为主，电气配合进行。根据

5、工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。主要设备试验：根据我公司现有试验装备情况，相关试验项目可以使用直流电阻测试仪、变压器变比测试仪、变压器油实验仪、继电保护校验仪、高压开关特性校验仪等装置来进行，以下叙述一般试验方法。1高压开关柜试验：1）隔离开关、互感器、断路器等的耐压试验依照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)》进行试验。试验现场要有明显的安全标记，并有专人负责。2）固定分合闸时间及同期性试验。试验设备采用断路器综合测试仪，连续分合闸操作3次，取其平均值，一

6、般要求合闸时间≤150ms，分闸时间≤100ms，各相分合闸时间之差即为其同期时间。3）触头直流电阻的测量：用双臂电桥测各相触头的直流电阻，一般要求≤50mW。4）操作机构的试验。测量机构的直流电阻，绝缘电阻和最低动作电压，直流电阻的测量主要是为了检查是否有断线。测量断路器的最低动作电压，主要是为了防止断路器运行中发生误动作。合闸线圈30%~80%U额,分闸线圈30%~65%U额试验时应保证线圈短时通电,以免烧坏。5）继电保护试验：过负荷保护，短路保护，欠压保护，零序保护。A.感应式电流继电器的检验检验内容

7、包括动作电流，动作时限，速断电流及始动电流和返回系数，试验时要保证电流的稳定性，先将量程转换插头置于相应位置，按速断电流整定®过电流整定®过流时限整定的顺序进行操作。速断电流整定是通过调整速断电流调节螺钉，改变衔铁和动作杠杆之间的距离来实现的，要注意当电流≤90%速断值时应能进入反时限区。过流整定时，电流上升应平稳并记录下始动电流，要求I始≤40%I，调节反作用弹簧将动作电流整定到定值上，并调整动作时限，时限和电流的误差要求≤5%，返回多数应为0.85左右。B.电磁型欠压：要求动作精度为5%，返回系数为1.

8、2，检查触点的可靠性，绝缘间隙是否足够大。若设计采用综合保护装置，则按设备说明书的要求及设计定值进行参数设定。2变压器的试验：2.1变压器交接试验项目：1)绝缘电阻和吸收比；2）直流电阻测试；3）线圈连接组别试验；4）变压比测试；5）测量绕组连同套管的介损耗角正切值tgδ；6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流值；7）变压器油耐压试验；8）变压器绕组的交流耐压试验。2.2变压器的交接试验方法1)一般性检查仔细观查变压