生料系统试运行方案

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1、生料系统试运行方案方案编制人：方案审核人：方案审批人：生料系试车组织机构试车总负责人：试车工艺负责人：试车设备负责人：设计院驻厂人员：厂家驻厂人员：参与试车岗位人员：第一章空载试车及整体布置1.1概述空载试车是对设计、设备制造、设备安装质量全面的检查和考核。为使这一工作安全顺利进行，根据本项目工艺设备的图纸、安装说明书及有关规范的要求编制本方案，空载试车时必须按照本方案的规定和要求进行。1.1.1设备空载试车工作，应在试运转领导小组的统一领导和安排下进行。试运转领导小组职责是：1.1.1.1负责单机空载试车的组织、安排和协调等工作。1.1.1.2负责和建设单位相应部

2、门的联系、协调和交接等。1.1.1.3负责组织开车前的检查和确认，负责组织编制各主机（单机）的运转程序或方案。1.1.1.4主要设备的单机空载试车，试运转领导小组的成员必须到现场。1.1.1.5负责研究规定空载试车中发现的重大技术问题的处理方案。1.1.2安装工程空载试车顺序1.1.2.1设备的空载试车顺序一般按工艺流程的先后进行。1.1.2.2以单一的车间为单位进行空载试车工作完毕后应与建设单位交接。1.1.3空载试车的几点说明1.1.3.1空载试车必须有建设单位参加，运转记录有建设单位代表签字认可。1.1.3.2空载试车后，认真听取建设单位意见，并处理好试运转中

3、发现的安装问题。1.1.3.3空载试车结束后，及时向建设单位办理交工手续。1.2空载试车前的准备1.2.1试车人员必须高度重视设备空载试车的重要性，空载试车前参加人员要进一步熟悉设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等，提高质量意识，确保单机空载试车园满成功。1.2.2认真做好空载试车前的清洗工作。1.2.3设备加油做到型号准确、数量适当、记录齐全。1.2.4认真做好空载试车前的检查确认工作，主要检查各设备下列部位和内容:1.2.4.1所有紧固件是否符合质量要求，尤其是高速运转设备的地脚螺栓、轴承联接、镶紧螺母、铰紧垫等一定要逐一检查确认。1.2.4.2机体内部清理

4、、确认无杂物及卡碰磨等异常现象。1.2.4.3确认设备零部件完整、压力表、温度计、油杯、油标、安全罩齐全并符合安全使用要求。1.2.4.4检查确认与设备配套的润滑系统、液压系统、冷却系统、风动系统的管路是否清洁畅通，开关、阀门位置是否正确，使用是否灵敏。1.2.4.5电气动力和控制系统及各类仪表反复校核试验，准确无误。1.2.4.6空载试车设备场地是否清理干净，以利于人员进出。1.3空载试车规则认真遵守空载试车规则，是保证试车顺利进行、避免设备和人身事故的基础。所有参加试车人员务必认真遵守。1.3.1设备单机空载试车一般应遵守下列原则：1.3.1.1设备单机空载试车

5、以安装公司为主，电气及其它专业配合进行。1.3.1.2单机空载试车顺序，应按配套附属设备调试、单机考核顺序进行，主要设备及部分专业设备另有规定。1.3.1.3开车注意事项：1）每台设备开车前必须练车，转动确认无卡磁现象。2）每台设备开车前必须进行点试（即：即开即停），确认设备运转方向正确及无异常现象。3）确认设备如润滑系统、液压系统、冷却系统、风动系统、离合器等运转正常或操作灵活后，方可开动主机运行。4）有辅助传动的用辅助传动带机运转后，方可用主传动带机运转。5）可变速运行的设备，空载试车时先由低速运行逐步高速直至额定转速运行。6）必须带负荷考核运转的设备（如风动设

6、备．起重设备等），除罗茨鼓风机可带负荷启动外，其余设备均无负荷启动，启动后逐步增加至额定负荷。1.3.2安全规则1.3.2.1合理分工、统一指挥、坚守岗位、认真负责是保证试车安全顺利的前提。1.3.2.2严格遵守安全操作规程，操作人员必须安全就位操作，严禁人体直接与设备运转部位接触。1.3.2.3为了确保试车安全，非试车人员、闲杂人员、参观人员严禁进入车间。1.3.2.4临时停车处理问题时，必须切断电源，开关部位必须树立明确的警戒标志，并派专人监视，绝对禁止在设备运转中处理问题。1.3.2.6发现异常现象，要及时报告试车负责人，确定是否停车，无特殊情况，一般试车人员

7、不得随意开停设备。1.3.2.7出现突发性问题时，要沉着果断，并立即停车。1.4设备运转主要检测内容及技术要求1.4.2有关部位的温升变化应低于设备规定温升，对于一般设备：电机温升不超过40℃，最高温度不超过70℃。滑动轴承温升不超过30℃，最高温度不超过65℃。滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过65℃。1.4.3设备各部分振动情况。1.4.5设备的供油、供水、供气情况。1.4.6有无刮、卡、磨、碰等异常声响。1.4.8有无异常气味、漏油、漏水、漏气现象。1.5.1空载试车运转时间主要设备和部分专业设备另有规定外，其余设备均按下列要求时间进行运转:1.5.