论挖机生产工艺.

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1、浅谈挖掘机制造工艺摘要：对履带式液压挖掘机行业及熔盛机械有限公司在行业中的情况，对挖掘机的生产制造需要注意的环节进行说明，涵盖备料、焊接、机加工、涂装、组装方面。关键字：挖掘机制造工艺1.绪论挖掘机行业是我国工程机械制造业之一，国有挖掘机制造企业经历了近50年的发展之后，大量的合资独资企业纷纷投资建厂并很快将产品投入市场，而普遍出现生产效率低、可靠性差，通过积极引进、消化、吸收、移植的方法对我国的挖掘机制造水平得到提升。但由于国内制造技术限制，别人能加工出来的零件我们加工不出来或者在质量上差距甚远，我们要不断的提升和改进制作技术

2、。挖掘机制造大致可以分为备料、组装焊接、机加工、涂装、组装5个阶段。采用先进的工艺可以提高制造的质量、生产效率从而降低成本。2.工艺概述2.1工艺流程见下图2.2工艺文件的编制：工艺文件的编制需要兼顾质量、效率和效益，正确、完整、统一、清晰；不同生产类型和生产性质的产品、均需要进行工艺性审查。建立产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品的工艺路线表，用于计划调度部门用来安排生产、进行单位内、外部门间周转；制作以工序为单元详细说明其加工工序内容、操作方法、检验要求及采用的设备、工装等事项的工艺文件，制作关键部位对操作者应做的各项

3、活动所作的详细规定的作业指导书。制作零部件部署表、物料采购清单、组装工位清单。专用工装图样及设计文件工艺定额明细及汇总表。2.3工装模具：采用工装类型时，按此顺序优先考虑标准工装←通用工装←组合工装←可调工装←成组工装←专用工装。在保证产品质量（毛坯制造、零件加工及装配）和满足工艺要求的前提下，尽量采用先进高效工艺装备。一般大批量生产采用专用工装；单件小批生产尽量采用标准工装和组合工装；样品试制阶段，5只采用必不可少的专用工装；小批试制阶段，重点采用保证加工质量的专用工装，正式生产前再配齐必须的专用工装。3.前期准备确定产品型号

4、，及确定选用的关重外购件（需要对外购件的性能验证）设计遵循易于实现标准化、系列化、通用化。便于组织专业化生产，进一步提高产品质量、降低成本。机构布置合理紧凑.由于液压传动采用油管连接，各机构部件之间相互位置可不受传动关系的影响限制，布置可较灵活。挖掘机生产过程由研发按需求的性能对挖机的重要件选用，按照对采购件的外形轮廓设计相应的结构件后，编排计划首台试制，首台试制精简化尽量不选用模具化生产，首台机器下线相应的性能验证结束后进入小批量试制阶段，小批量试制的目的为验证生产工艺、及试销和市场反馈信息。小批试制结束后方可进入小批生产或批

5、量生产。首先结构件的制作，对平台、行走架、动臂、斗杆、铲斗（五大结构件）需要配备搭焊模具、焊接变位机、相应的吊装转运辅具。4.过程工艺4.1备料工艺：1)划分板料的下料方式：常用的下料方式有火焰下料、激光下料、等离子下料、剪料，优选选用成本底、效率高的。火焰下料的控制措施有：切割过程中采用水冷却；切割中采用加固定板，使被切母材固定；采用分刀切割，保证切割精度；程序编制中采取一些适当控制措施。对部分板材需要放余量，如平台横练板，在组焊时候会由于间隙不足使组焊时候会干涉，需要将板材相应方向扣1~2mm，在如动臂焊接时候会收缩，需要将

6、上下盖板增加余量2)矫平和成型，依据零件要求，可使用矫平机、油压机对零件进行矫平，锤击校平时若零件中间鼓起则对鼓起周边锤击慢慢向鼓起处收，而火焰校平则需要由鼓起处加热向外扩张。折弯成型时一般会造成物料折弯边缘处鼓起，若影响到组焊需要在下料的时候对边缘处修出圆弧缺口，为了保证工件的折弯质量，折弯件的直边应不小于最小弯边高度；当折弯直角时，最小弯边高度hmin＝R+2t，折弯半径：R≥t板厚。对动臂和铲斗上卷弯好的零件要注意转运和存放，避免其变形。3)其它：板料的存放按照板厚归类，另不同批次的板料需要确定锅炉号，以对某零件因材料问题

7、追溯到此批次的板料。4.2焊接工艺：1)组焊工艺：组焊前，首先应熟悉零部件图样，根据图样和技术要求和产品的特性用途，各零件之间的相对位置、尺寸和连接方法，明确组焊基准面和搭焊模具，再定组焊方法；零件汇总并经检验合格后转入指定的组焊区；组焊场地的地面应平整、清洁、堆部件堆放要整齐不得损坏；对复杂的结构件组焊可以分部进行，如ZY210动臂分前叉组焊、中段组焊、合装组焊，定位点焊缝的厚度一般不超过设计焊缝厚度过1/2，其长度30-40mm为宜，点焊缝如有裂纹、夹渣等缺陷，在焊接前必须将其定位焊缝清除干净，对承力的关键、重要焊缝焊前必须

8、按图纸和工艺要求检查，其坡口尺寸及根部间隙，合格后方可焊接，定位点焊的数量应保证焊前起吊不散架。2)搭焊模具设计：模具试制时需首台检查，并依得出来的数据调整相应位置点。以ZY210动臂为例前叉开口尺寸会因焊接收缩2~3mm和成斜口状，因此模具设计时候需将开口尺寸