抹灰工程施工工艺及节点做法

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1、抹灰工程施工工艺及节点做法目录1适用范围22材料22.1原材料22.2抹灰砂浆23作业条件34工艺流程34.1内墙抹灰工艺流程34.2外墙抹灰工艺流程35抹灰工程操作工艺35.1基层处理35.2挂网35.3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋35.4弹灰层控制线35.5抹底层灰35.6弹分格线、粘分格条35.7抹面层砂浆35.8起条、勾缝35.9养护35.10施工顺序及滴水线槽36抹灰工程其它注意事项36.1外墙抗裂控制缝36.2施工缝及后续抹灰施工36.3内墙抹灰注意事项36.4外墙抹灰注意事项36.5冬季施工36.6抹灰层修补36.7成品保护37抹灰工程节点构造37.

2、1滴水线槽做法说明37.2外墙抗裂控制缝做法说明39抹灰工程施工工艺及节点做法1适用范围本做法适用于万科集团所有项目室内外墙面、柱面抹灰工程的施工质量控制。禁止在天棚、梁底等抹灰层容易脱落的部位进行抹灰施工。2材料2.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥）。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3％。磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化

3、时间不少于3天。磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的25%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。密封胶：用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。2.2抹灰砂浆1、三种砂浆（1）预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料

4、、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。（2）干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。（3）自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间

5、不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。2、室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。抹灰砂浆的性能指标序号项目抹面砂浆抗裂抗渗抹面砂浆1稠度，mm60～8060～802分层度，mm≤20≤2093凝结时间，h3～103～104粘结强度，MPa≥0.3≥0.35初期干燥抗裂性表面无裂纹表面无裂纹6抗渗性，ml/min≤0.3≤0.2728d收缩值，mm/m≤1.0≤1.03、非承重砌块墙体采用的抹灰砂浆分为M5、M1

6、0、M15三个等级。4、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。5、蒸压加气混凝土砌块墙面抹灰砂浆的密度不应大于1800kg／立方米，收缩率不应大于0．11％。6、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。7、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，一般用1：3水泥砂浆打底，用1：2.5的水泥砂浆罩面。8、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：（1）粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0．6MPa。（2）宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg，其规格宜为12～19mm

7、。（3）使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米。（4）使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料总质量的15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15％。3作业条件1、结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝已处理完好。3、施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角200－250mm以方便操作。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺

8、设三步脚手板，严禁采用单