电梯井道施工悬挑钢梁基础脚手架

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电梯井道施工悬挑钢梁基础脚手架 电梯井道施工悬挑钢梁基础脚手架电梯井道施工悬挑钢梁基础脚手架目录一、概述1二、设计内容1三、设计依据1四、电梯井脚手架结构2五、脚手架材料2六、脚手架搭设流程及要求3七、脚手架搭设质量要求4八、脚手架搭设安全技术措施4九、脚手架拆除安全技术措施51、概述1.1、工程概况。本工程位于徐州市环湖大道北支路北侧，三八河南侧，西临汉源大道， 东临湖西路，交通条件便利。本工程属于框架、剪力墙结构，基础类型为主楼采用桩承台、平板式筏板基础。总建筑面积：为128386平方米；标准层层高3.000m;总工期：580天；由2#、3#三幢多层，5#、6#、7#、8#四幢18层小高层，9#、10#、11#三巾t28层高层，及地下人防、地下车库组成的星湖湾佳园住宅小区。本工程由徐州月星置业有限公司投资建设，江苏华晟建筑设计有限公司设计，徐州市华夏建设监理有限公司监理，浙江中成建工集团有限公司组织施工。1.1、本工程选用的悬挑钢梁主要是14#工字钢。2、设计内容2.1、电梯井脚手架结构由立杆、纵、横向水平杆、悬挑钢梁、连墙件、脚手板、安全平网、定位销、垫板等组构件组成。2.2、本电梯井道尺寸主要包括2500mm<2100mm2150mm<2100mm等住宅楼电梯井和非住宅楼电梯井。3、设计依据《建筑施工手册》(第四版)(编写组)《建筑施工计算手册》(第二版)(编著人江正荣)《建筑施工高处作业安全技术规范》国家标准(JGJ80-91)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》国家标准(JGJ130-2011)《悬挑式脚手架安全技术规程》地方标准(DG/TJ08-2002-2006)《钢结构设计规范》国家标准(GB50017-2003) 《建筑结构荷载规范》国家标准(GB50009-2012)《建筑施工安全检查标准》国家标准(JGJ59-2011)1、电梯井脚手架结构1.1、根据施工现场楼层高度及电梯井尺寸，来搭设井内脚手架。1.2、电梯井内的悬挑钢梁基础脚手架按一般落地脚手架搭设要求实施，步高和总高与外部脚手架一致。1.3、电梯井悬挑钢梁基础脚手架施工高度控制在10步(18米)以内，且选用14#及以上工字钢作为电梯井道脚手架悬挑式基础的搁置钢梁。1.4、在施工层的高度区域，根据电梯井具体尺寸及井内壁模板施工的需要，控制脚手架立杆中心离电梯井四周内壁的距离）300mm且v350mm。1.5、电梯井内脚手架立杆中心间距01500mm<1500mm纵横水平杆步高不得大于1800mm。如电梯井道尺寸偏大，则相应增加立杆，步高不变；电梯井道脚手架必须先设置悬挑钢梁基础，再布置立杆，进行搭设。1.6、电梯井道内脚手架必须按每楼层设置连墙件，并刚性连接。2、脚手架材料2.1钢管：立杆、纵横水平杆、连墙件均采用外径48mm壁厚3.50mm（不小于3.0mm）。钢材强度等级Q235-A,其化学成份与机械性能符符合国家家标准《碳素结构钢》（GBXT700）的要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，应涂防锈漆。新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中使用。2.2、扣件：应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－2006）的规定。由有扣件生产许可证的生产厂家提供，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂 眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。1.1、脚手板：采用脚手板及脚手片，不得出现断裂、松散等情形，不得使用碳化情况的海竹笆脚手片。1.2、悬挑钢梁：均采用Q235B钢；选用热轧普通型；型钢的规格尺寸、表面外观质量等要符合现行国家产品标准和《钢结构工程施工质量验收规范》；当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2，否则不得使用；钢材端边或断口处不应有夹层、夹渣等缺陷；钢板的厚度应符合其产品质量的要求；1.3、钢筋：采用HRB33喙钢筋“”，强度设计值fy=300N/mm2。1.4、焊条：HPB235级钢筋、Q235B钢采用E43XX型；HRB33喙钢筋采用E50XX型。1.5、安全网：网目应满足规范《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/JJ08-2002-2006第4.3.1条2000目/100cm2的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色；要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监管理部门发放的准用证，同时符合GB16909－1997《密目式安全网》的要求。1.6、定位销：定位销采用Q235B钢。1.7、垫板：垫板采用2块20mnffQ235B钢板。 1、脚手架搭设流程及要求1.1、留设洞口”悬挑钢梁两端上翼缘的立杆定位短钢筋的焊接“安放悬挑钢梁和钢垫板，用木楔固定悬挑钢梁“焊接悬挑钢梁定位销“安装立杆”安装纵向扫地杆”安装横向扫地杆”安装第一步（第n步）纵、横向水平杆”施工作业层安装脚手板”每楼层与连墙件固接“安全网，随楼层循环10步。1.2、在楼板下方设置预留洞口，安置并用木楔固定悬挑钢梁，悬挑钢梁固定后，焊接安装定位销。自四个角部起依次向上竖立立杆，底端与纵、横向扫地杆扣件固定后，随即装设第二步纵、横水平杆，杆端与电梯井内壁相撑。后随施工楼层施工循环搭设纵横向水平杆。1.3、立杆基础：电梯井道的脚手架立杆分别落在电梯井道的4根悬挑钢梁上，悬挑钢梁的长度为13往电梯井内侧伸出350mm悬挑钢梁的强度刚度都须满足脚手架承载力的要求。1.4、立杆设置：立杆中心距离01.5mX1.5m,立杆垂直度最后验收允许偏差士100mm搭设中，当高度为2m时，允许偏差土7mm当高度为9m时，允许偏差±45mm当高度为18m时，允许偏差±90mm1.5、扫地杆设置：从搁置梁往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用两扣件搭接接长。扫地杆与立杆正交处伸出扣件并于电梯井道壁相碰。1.6、纵、横向水平杆的设置：纵、横向水平杆与立杆用直角扣件固 定，形成的平台面呈四边形，以形成空间结构整体受力。在非操作层，水平杆端与电梯井内壁相碰；施工层，水平杆端离电梯井内壁250mm一根水平杆两端的高差0200mm1.1、脚手板的设置：底层和操作层满铺竹笆脚手板，四个角和相应处用小1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施，发现有破损的要及时更换。1.8、连墙件的设置：采用刚性连接方式，拉结必须牢靠，墙面预埋钢筋不小于（|）14,钢筋埋入长度不少于350mm钢筋埋入端设置）50mmlt勺弯钩；每个楼层电梯井壁的近立杆处设置连墙件，设置时尽量靠近立杆与纵横向水平杆相连接的主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。1.9、立杆接头的详细做法：立杆上对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的对接节点不应设在同步内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。1.10、电梯井内的封闭：脚手架的立杆中心距电梯井内壁300mm须铺设脚手板，脚手板设置平整牢固；脚手架施工层立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭；电梯井内若采用软隔离，则每一步设置安全平网，且在悬挑钢梁层必须采用硬隔离。1.11、脚手架的检查与验收：脚手架必须由持有效上岗证的专业人员 搭设；进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改；井道脚手架随楼层升高而不断搭设，该脚手架与各楼层支模架同时验收，应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第八节中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。7、脚手架搭设质量要求7.1、立杆的垂直偏差：搭设高度HK25m时，总偏差不大于H/200,且不大于100mm。7.2、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm立杆纵距偏差不大于50mm。7.3、扣件坚固力宜在45〜55N.m范围内，不得高于60N.mo7.4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。7.5、焊缝高度要满足设计要求，同一条焊缝宽度均匀一致，药皮、焊渣应清除干净。7.6、悬挑钢梁与预留洞的空隙处用木楔楔紧，与楼板空隙处用2块20mmi钢垫板垫实。8、脚手架搭设安全技术措施8.1、技术保障措施8.1.1、从第二步起张设安全平网，往上每步设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。8.1.2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理检修一次，扣件安装时一定要装正拧紧，不得松动。每个螺栓的预紧力 在40N♦65N•m之间。7.1.1、架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；每完成一个施工层应由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。7.1.2、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。7.2、质量保障措施7.2.1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。7.2.2、安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。7.2.3、脚手架必须严格依据施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。7.3、安全保障措施7.3.1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。7.3.2、架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。7.3.3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。7.3.4、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。7.3.5、停用超过二个月，复工前，必须对脚手架进行检查。 7.1.1、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。7.1.2、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。7.1.3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管人员同意，由架子工负责拆改。7.1.4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。7.1.5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。7.1.6、电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即安装用小12钢筋焊接的防护门，防护门钢筋间距不大于200mm防护门离地为200mm8、脚手架拆除安全技术措施8.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。8.2、拆架时，在电梯井门道、井顶、井底层设警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作业人员进入。8.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。8.4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，其顺序为：脚手 板、格栅钢管、纵、横向水平杆、立杆，最后拆搁置钢梁，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。7.1、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横向水平杆时，应先用手托住中间，再解端头扣。7.2、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7.3、拆架前，所有电缆线应离开脚手架，以防触电事故。7.4、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.5、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。7.6、脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。7.7、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。7.8、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。7.9、拆架工作必须在电梯井道内设有满足拆架工作的照明环境，否则不得进行拆架。7.10、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。8、脚手架的维护与管理8.1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时， 场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。7.1、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复合格后，方能入库存放，否则应更换。7.2、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75％）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓应套丝修整。7.3、脚手架使用的扣件、垫板等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。7.4、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损失。一、参数信息：1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.5米，纵横向水平杆的步距为1.8米；脚手架立杆中心与核心筒内壁距离为0.30米；采用的钢管类型为①48X3.0,每楼层设置连墙件；钢垫片采用80mm<100mm<20mms板。纵、横向水平杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；3.风荷载参数 电梯井道脚手架计算不考虑风荷载作用；1.静荷载参数每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；每步设置安全平网；脚手板类别:海竹笆脚手片；脚手板铺设总层数:每3层操作台满铺；二、纵、横水平杆的计算：纵、横向水平杆的受力情况计算分为施工层和固定层。在施工层时，操作平台搭设于纵向水平杆和格栅钢管上，格栅钢管与兼作格栅的纵向水平杆共5根，且受到结构脚手架的活荷载作用；而在固定层时，纵向水平杆在横向水平杆上的根数为2根，且受到装修脚手架的活荷载作用。当前层为施工层时的计算如下：1、纵向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在横向水平杆的上面。脚手架面呈正方形或矩形结构，按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载作用在纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.1、均布荷载值计算纵向水平杆的自重标准值：p1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.35X1.5/4=0.131kN/m;活荷载标准值：Q=3X1.5/4=1.125KN/m;静荷载的计算值：q1=1.2X(0.038+0.131)=0.203kN/m; 活荷载的计算值：q2=1.4X1.125=1.575kN/m;纵向水平杆计算简图1.1、抗弯强度验算静荷载最大弯矩计算公式如下：1212?0.057KN.mM?ql??0.203?1.511max88活荷载最大弯矩计算公式如下：121M2max?q2l??1.575?1.52?0.443KN.m88取均布荷载的弯矩值和进行强度验算：最大应力计算值：MM1?M2(0.057?0.443)?106?????111.28N/mmWW4493纵向水平杆的最大弯曲应力a=111.28N/mm2小于纵向水平杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！1.2、挠度验算最大挠度考虑为纵向水平杆均布荷载作用下的挠度，最大挠度计算公式如下：45ql45q1?q2l5?(0.169?1.125)?15004Vmax????3.84mm5384EI384EI384?2.06?10?107831??纵向水平杆的最大挠度为5.28mm小于纵向水平杆的最大容许挠度 1500/150与10mm，满足要求！1、横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，受到纵向水平杆的集中力和脚手板的均布荷载，用横向水平杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载下计算横向水平杆的最大弯矩和变形。1.1、荷载值计算纵向水平杆的自重标准值：P1=0.038X1.5/2=0.0285kN脚手板的荷载标准值：P2=0.350X0.75X1.5/4=0.099kN活荷载标准值：Q=3.000X0.75X1.5/4=0.844kN荷载的计算值：P=1.2X(0.0285+0.099)+1.4X0.844=1.335kN横向水平杆的自重标准值：q=0.038kN/m1.2、抗弯强度验算横向水平杆计算简图横向水平杆自重均布荷载最大弯矩计算公式如下：1212?0.013KN.mM?ql??1.2?0.038?1.5??11max88集中荷载最大弯矩计算公式如下：Pl1.335?1.5M2max???0.85KN.m22取均布荷载和集中力荷载产生的弯矩值和进行强度验算：6M?MM(0.013?0.85)?102???1??192.1N/mmWW4493横向水平杆的最大弯曲应力a=192.1N/mm2小于横向水平杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！1.3、挠度验算最大挠度考虑为横向水平杆自重均布荷载和集中荷载最不利分配的 挠度和，均布荷载最大挠度计算公式如下：5ql45?0.038?15004V?0.11mmqmax??5384EI384?2.06?10?107831集中力荷载标准值P=0.0285+0.099+0.843=0.971KN集中力最大挠度计算公式如下：19Pl319?0.971?103?15003Vpmax???7.30mm5384EI384?2.06?10?107831Vmax?Vqmax?Vpmax?0.11?7.30?7.41mm横向水平杆的最大挠度为7.41mm小于横向水平杆的最大容许挠度1500/150与10mm，满足要求！当前层为固定层时计算如下：1、纵、横向水平杆均按照简支梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在横向水平杆的上面。脚手架面呈正方形或矩形结构，按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。(纵向水平杆计算同横向水平杆)。1.1、均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值：p1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.35X1.5/2=0.263kN/m;活荷载标准值：Q=2X1.5/2=1.5KN/m;静荷载的计算值：q1=1.2X(0.038+0.263)=0.361kN/m; 活荷载的计算值：q2=1.4X1.5=2.1kN/m;1.1、抗弯强度验算静荷载最大弯矩计算公式如下：1212?0.102KN.mM?ql??0.361?1.511max88活荷载最大弯矩计算公式如下：121M2max?q2l??2.1?1.52?0.591KN.m88取均布荷载的弯矩值和进行强度验算：横向水平杆计算简图最大应力计算值：MM1?M2(0.102?0.591)?106?????154.24N/mmWW4493横向水平杆的最大弯曲应力a=154.24N/mm2小于横向水平杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！1.2、挠度验算最大挠度考虑为横向水平杆均布荷载作用下的挠度，最大挠度计算公式如下：45ql45q1?q2l5?(0.301?1.5)?15004Vmax????5.34mm5384EI384EI384?2.06?10?107831??横向水平杆的最大挠度为5.34mm,小于横向水平杆的最大容许挠度1500/150与10mm，满足要求！三、扣件抗滑力的计算: 按规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第5.1.7条，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):RMmax2??2.791.35?c?lfcAln?1.35?1.0?2.79?14.3?80?100?430.9KN?Fl?5.039KN满足 要求。浙江中成建工集团有限公司星湖湾佳园项目部2013年月日