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《毕业设计(论文)-电源按键塑料模设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、中文摘要塑料是一种可塑性的合成高分子材料,具有重量轻且坚固,耐化学腐蚀,电绝缘性好,价格便宜,可塑性好等特点,广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一,是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快,效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。本次毕业设计的产品为电源按键,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的
2、定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。实践证明:该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。关键词:塑料注塑成形模具设计AbstractPlasticisasyntheticpolymermaterial,withthecharacteristicsofplasticity,lightweight,sturdiness,electricalinsulation,andwhichisresistancetochemicalc
3、orrosionandcheap.Itiswidelyusedincomputers,mobilephones,cars,motors,electrical,homeappliancesandcommunicationproductsmanufacturing.Injectionmoldingisoneofthemainmethodsofformingplasticparts,itreferstotheuseofplasticinjectionmachinetoinjectthethermoplasticmeltsintothemoldunderhighpressure,afte
4、rcooledtoobtaintheproducts.Ithastheadvantageoffastproductionspeed,highproductionefficiency,andautomatedoperations,itcanformtheshapeofcomplexparts,particularlysuitableformassproduction.Theproductionofgraduationprojectispowerbutton,whichhasalightweight,highstrength,corrosionresistanceandeasycle
5、aningfeaturesformassproduction.Afteranalysistheprocessoftheproduct,themoldpartingline,cavitynumber,gateform,gatelocationcanbedetermined,oneofthemostimportantistoidentifycoreandcavitystructures,aswellastheirpositioningandfasteningmethods.Inaddition,italsocarriesoutthedesignofstrippingagencies,
6、mold-orientedorganizationsandthecoolingsystem.Atlast,drawacompletemoldassemblydrawing,majorpartsdiagram,anddrawupcardsofpartsmanufacturingandprocessingprocess.Itisprovedthatthemoldstructureisreasonable,reliableandcanguaranteeproductquality,andisvaluablefortheinjectionmolddesignofsuchproducts.
7、keywords:PlasticInjectionmoldingMolddesign目录第一章绪论……………………………………………………………….11.1引言……………………………………………………………………..11.2塑料模具在国民经济中的作用………………………………………..11.3塑料成型模具发展趋势………………………………………………..31.4设计任务及步骤………………………………………………………..4第二章拟定模具结构形式……………………………………………….4