煤矿7100采区设计（机电部分）

《煤矿7100采区设计（机电部分）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、*******集团有限责任公司**煤矿7100采区设计（机电部分）******年月第一节主运输系统7100采区工作面原煤经运中顺槽皮带到7100采区皮带上运至10100煤仓转运至负350西大巷翻笼再经斜井钢缆皮带运至地面煤场。一、10100西副巷第一部皮带选型：1、设计依据：10100第一部上运皮带卸载点标高：－320米，下部装载点标高：－340.6米，斜长150米，平均倾角10°。根据实际情况选用SPJ-800型绳架型胶带输送机一部，皮带长150米，上运平均坡度10°，机头20m水平，根据设计规范设计。2、

2、原始数据：⑴采区生产能力：15万吨/年；⑵皮带小时最大运输生产率：A=1.25×＝45吨/小时；⑶皮带下山倾斜角度：α=10°；⑷输送物料：原煤；⑸煤的块度：a=0～300mm；⑹煤的散装容重：r=0.8吨/m3，堆积角ρ=30°；⑺输送机斜长：150米。⑻使用条件：向上运输，潮湿，有缓冲煤仓。3、胶带宽度的计算：选取胶带速度v=1.63m/s，按堆积角ρ=30°查表得：货载断面系数k=458；又按倾角α=10°查表得：倾角系数c=0.95由公式：Q=KB2VrC得:B==≈0.3(m)又因带宽B≧2amax

3、+200=800㎜，根据实际使用及皮带的货源情况，故选用1米宽的PVG-1000s整芯阻燃胶带。此时：V/===0.2m/s满足要求。皮带上物料的线质量为q==7.7kg/m皮带每米最大重量：qd=1.1B(iƠ+Ơ1+Ơ2)=1.1×0.8×(5×1.25+3+1)=9.02(kg/m)式中：1.1——胶带平均容重（吨/m3）；B——胶带宽度（米）Ơ——输送带中每层帆布的厚度，平均取1.25mm；i——帆布层数为5层P——胶带拉断力为800N（cm·层）Ơ1——胶带上保护层厚度；Q1=3mm；Ơ2——胶带下

4、保护层厚度，Q2=1mm。4、托辊组线质量：＝＝＝7.33kg/m＝＝＝3.6kg/mlt′——重段托辊间距，取1.5米；lt″——空段托辊间距，取3米；G′——每组上托辊（槽形）转动部分质量11kg/m；G″——每组下托辊（平形）转动部分质量11kg/m；ω′——胶带在上托辊运行阻力系数，取0.03；ω″——胶带在下托辊运行阻力系数，取0.025。4、胶带运行阻力的计算：如图所示简易示意图：重段阻力计算：Wzh=（qd+q+qt′）g·L·ω′cos10°+（q+qd）g·L·sin10°=(9.02+7.

5、7+7.33)×10×150×0.03×0.98+（7.7+9.02）×10×150×0.17=5324(N)空段阻力计算：Wk=（qd+qt″）g·L·ω″cos10°-qd·g·L·sin10°=(9.02+3.6)×10×150×0.025×0.98-9.02×10×150×0.17=-1836(N)ω′——胶带在上托辊运行阻力系数，取0.03；ω″——胶带在下托辊运行阻力系数，取0.025。用逐点法计算各点张力：∵W2-3=0.06S2,W4-5=0.06S4S2=S1+WK=S1-1836S3=S2

6、+W2-3=1.06S2=1.06S1-1946S4=S3+WZh=1.06S1+3360∴S5=S4+W4-5=1.06S4=1.1236S1+3561——①又按摩传动条件：S5=S1（1+——②式中：n——摩擦力备用系数，取1.2；μ——胶带与滚筒之间磨擦系数，运转条件差取0.15，查表得eμα=3.25,围包角α=450°①②联立得1.1236S1+3561=2.875S1解得：S1=2033（N）代人上式得：S2=197（N）S3=209（N）S4=5533（N）S5=5865（N）5、胶带打滑条件的

7、验算：查表的：eμα=3.25

8、（N）S2=1159N）S3=1229（N）S4=6535（N）S5=6926（N）要求利用输送机得拉紧装置来保证S3点得张力不小于1229N。7、胶带强度验算：m=>11式中：Smax——胶带的最大张力,在S5点为6926N。m——安全系数;B——带宽，80cm；i——胶带层数，5Ơ——胶带的拉断力，SPJ-800s型Ơ=800N/mm。故选取宽B=800mm的SPJ－800s胶带强度符合要求。8