机械设备安全操作规程

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1、水电五局龙马项目部设备操作规程机械设备安全操作规程一、木工平刨床安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致

2、，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。二、木工压刨床安全操作规程1、机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。三、木工圆盘锯安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作者

3、要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片第35页共35页水电五局龙马项目部设备操作规程15cm，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。5、防护罩必须完备，安装合理。四、木工带锯机、锉锯机安全操作规程1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯，锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8。连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。2、圆木上跑车前应调好大小头；锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。3、

4、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬扛；操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码；进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料，树皮等。6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端越过锯条50cm，再行倒车，以防顶断锯条。7、跑车进退时，禁止任何人在车道上停留或抢行。8、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口；锯短料时，应用推棍送料。9、拆成捆锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。10、挫锯要戴防护镜，砂轮应

5、有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。11、接锯条，必须接合严密，平滑均匀，厚薄一致。五、钢筋调直机安全操作规程1、机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。3、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。第35页共35页水电五局龙马项目部设备操作规程六、钢筋切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3

6、、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5、不能在运转未定妥时清揩机械。七、钢筋弯曲机安全操作规程1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。4、不能带手套操作。八、钢筋冷拉、张拉安全操作规程1、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应

7、将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。第35页共35页水电五局龙马项目部设备操作规程5、千斤顶支脚