数控切割机机械操作说明书

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1、机械操作说明书数控切割机机械操作说明书16机械操作说明书目录1机器外形图2机器的安装2.1概述2.2整机安装2.3供气3机械部件简介3.1机器电缆与供气软管3.2移动机器结构3.3割炬装置3.4流体系统4机器的维护和保养4.1清洁机器4.2机器的润滑4.3机器的调整4.4清洗割嘴5氧-燃气切割5.1氧-燃气切割技术的介绍5.2工作压力5.3割嘴切割性能及基本参数表5.4设定切割速度和燃气压力5.5调节加热焰5.6切割氧射流的调节5.7割嘴和工件不同的距离5.8预热时间5.9切割6操作切割割炬7关闭切割割炬8安全操作9注意事项10切割16机械操作说明书1机器的外形

2、图16机械操作说明书2机器的安装2.1概述为使机器能够顺利地移动和正常工作，必须将机器安放在没有任何震动的地基上，同时避免就机器放置在露天场地。用户必须按照本公司提供的地基基础图，准备好必要的地基和工作环境。如机器基础周围有较大振动源，建议用户在机器基础四周挖防振沟，以确保机器的切割质量和工作性能。纵向导轨是切割机的主要部件。轨道安装的好坏将直接影响到机器的切割精度和工作性能。因此提请用户在制作导轨基础时一定要按照导轨基础要求和有关技术规范制作，这样才能确保轨道安装精度。2.2整机安装把主端架的偏心轮调整到最大位置，转出纵向驱动齿轮箱并使之固定，以防纵向输出齿轮

3、与导轨侧面碰撞，然后将机器平稳地吊上已经过精度调试的导轨上，夹紧主端架上的偏心轮。在主导轨两端合适的位置上调整好纵向限位撞块。2.3供气主端架供气的连接接口是由用户自己来做的，接口尺寸及各出口压力应按照本公司提供的要求制作，如果用户用管道气源时，必齿轮移出偏心轮须在供气接口处加上200目左右的气体过纵向齿条滤器，确保气源清洁，以防管路中杂质造图二成减压阀、电磁阀损坏和切割管道的阻塞。3机械部件简介16机械操作说明书3.1机器电缆与供气软管 机器供气、供电系统包括燃气、氧气，如需要还包括压缩气、水等以及工厂电网向机器供电的电缆可能还有信号电缆、等离子电缆和接地电缆

4、。供电和供气通过电缆和软管悬挂或拖链装置馈入到机器中去。3.2移动机械结构移动机械结构由以下一系列单个部件组成。3.2.1纵向门架这部分由两个相同的端架及它们所支撑的横梁组成，是纵向移动机械结构的基础件。两侧端架同时也是滚轮的护罩，端架沿纵向导轨移动，横梁为焊接箱型结构，横梁是门架不可分割的一部分，梁上安装横向驱动装置和割炬横向移动导轨，沿导轨有mm刻度的钢尺（选择）。在副横梁上可装置多组直条割炬，可做直形板条下料用。3.2.2纵向驱动装置机器有一对相同的纵向驱动装置，两只分开的驱动单元位于端架凹处的摇臂上。维修保养时只要松开反面的偏心轮能很方便地转出。3.2.

5、3横向驱动装置及刚带装置主割炬的横向运动，是通过横梁上的齿条作直线运动，其它割炬移动体在作横向移动时，横向驱动装置带动夹在钢带上的割炬移动装置作同向或镜像运动。系列机一般为轴向运动，横向进给是在纵向进给的基础上叠加而成的，所要求的切割几何形状是通过纵、横向驱动配合来获得的。3.2.3.1钢带装置调节16机械操作说明书横梁上的钢带装置，经过一段工作后，钢带会拉伸变长，这样就会影响到副移动体的传动精度，严重的将会造成滚轮的损坏和钢带断裂。因此操作者要经常注意检查传动钢带是否松动。检查的方法是打开主端架处的钢带罩壳，来回开动主移动体，观察钢带是否在滚轮的中部。如发现钢

6、带有上下窜动现象，则应进行调整。调整方法如下,见（图三）。1、松开序1、序2螺钉。图三2、旋紧序3螺栓，拉紧钢带（注意、钢带不能太紧）2钢带3、顶紧并调整上下序2螺钉，使钢带滚轮处于水平垂直状态，观察钢带是否有上下窜动现象，直至调整到钢带在左右移动过程中始终处于滚3的中部。并紧序1螺钉。4、如发现钢带有开裂或卷边现象，则1滚轮应及时更换。3.3割炬装置图四3.3.1割炬装置升降电机同步带轮组割炬装置由割炬升降装置和割炬升降限位丝杆夹持器组成。单割炬升降装置在横滑块向导轨上运行，配有钢带夹紧装置。通过钢带把割炬升降装置同主驱动导杆导套装置相连，从而拖动割炬升降装置

7、移动。马达驱炬高度调节和割炬电容式调高控制单元，是安装动的在自动调高16机械操作说明书割炬装置上的防尘金属箱体内或在通过电机驱动升降滑快在直线轴承导杆作上下滑动，使割炬可作上下调节（调节范围200mm）。在切割过程中，割炬高低通过电容式感应控制单元自动进行调整，手控马达调节通过主控制面板进行控制。（功能参阅相关的控制系统说明“控制元件功能”部分）3.3.2.单割炬夹持器装置单割炬夹持器装置，可在纵向方向调节（调节范围50mm）当开始切割时，割炬正确地校正到板料前部板边，用手轮通过齿轮齿条进行调节割炬。在垂直平面横向方向可旋转到45度。因而有时要开边缘坡口，可在纵

8、向方向进行斜切割，在割炬