板冲的安全操作规程

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1、板冲的安全操作规程1、工作前要对工作台上进行全面检查，台上及周围不允许有杂物。2、熟悉设备性能，按要求每天加油。3、工作中要戴好防护用品，严禁将手放在冲模上。4、换模具时必须停车，切断电源后，方可换模。换好后，需盘车（点动）试模。5、发现有异常响声及时通知维修人员进行修理。6、严禁将各种电源放在与伺服电机廉洁的物体上，如旱季的接地线等，以免损坏伺服电机造成重大损失。7、输入程序要准确，确定没有超出程序的范围。8、上料时，夹钳一定要夹紧后，才能启动程序。9、工作结束后，清理好周围的下落物，切断电源。10、滑道上每个工作日必须加油。32半自动冲的安全操作规程1、工作

2、前要对工作台上进行全面检查，台上及周围不允许有杂物。2、熟悉设备性能，按要求每天加油。3、工作中要戴好防护用品，严禁将手放在冲模上。4、换模具时必须停车，切断电源后，方可换模。换好后，需盘车（点动）试模。5、发现有异常相声及时通知维修人员进行修理。6、严禁将各种电源放在与伺伏电机廉洁的物体上，如旱季的接地线等，以免损坏伺伏电机造成重大损失。7、输入程序要准确，确定没有超出程序的范围。8、上料时，夹钳一定要夹紧后，才能启动程序自动。9、工作结束后，清理好周围的下落物，切断电源。10、滑道上每个工作日必须加油。32冲床工的安全操作规程　　1、工作前要对工作台上进行全

3、面检查，台上及周围不允许有杂物。2、熟悉设备性能，按要求每天进行一次加油。3、工作中要戴好自己防护用品，严禁将手放在冲模下。4、冲孔时要对准位置，手在冲模下时才能踩控制器。每动作一次必须离开踏板，以防止连冲。5、换模具时必须停车，切断电源停稳后方可换模，换模后要对模，需盘车进行。6、发现有异常响声，及时通知维修工进行修理。7、工作结束后，清理好冲床周围的下落物，切断电源。32电动手砂轮安全操作规程1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。2、使用前必须检查各螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹。金属外壳和电源线有无漏电现象。3、使用时首选要进行空转试验，无问题方可

4、操作。4、使用电动手砂轮，操作者必须站在侧面，不准正对砂轮，砂轮机要缓缓接触工件，不准撞击和猛压。5、正在转动的砂轮不准随意放在地上。6、换砂轮片时要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，紧螺母时松紧要适宜。7、电动手砂轮要有专人负责保管、检查、修理。8、工作结束后切断电源。32钢筋剪断机的安全操作规程1.工作前清理好场地,无杂物2.检查刀具间隙是否稳和3.检查传动齿轮箱中的机油4.加工工件时,确保周围无其他人员,以免伤害他人5.工作完后清理,加油,切断电源32焊接与切割安全操作规程（一般规定）1、参加焊接、切割的工作人员应经专业安全技术培训考试取得合格证，

5、并熟悉触电急救法和人工呼吸法。2、从事焊接、切割的人员，每年应进行一次职业性身体检查，对准备从事此项工作的人员应进行体检，凡患有严重的呼吸道及呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等的人员，不宜参加该项工作。3、工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动保护用品，衣着不得敞领卷袖及赤脚。4、焊接、切割的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体，粉尘和烟雾等，使之符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的要求，在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设档光屏。5、进行焊接、切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火

6、灾的措施，并应防止灼伤。6、进行焊接、切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取积极的防护措施。7、严禁在储存或加工易燃易爆物品的场所周围10M范围内进行焊接、切割工作。328、在焊接、切割地点周围5㎡范围内应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。9、不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业，如确实需要时，应采取遮蔽，防止触电和防止火花飞溅的措施。10、严禁在带有压力的宣传品和普通、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割工作。11、盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用蒸汽冲洗，冲洗时间不应少于

7、10分钟，直至容器表面温度高于100℃后，再用小苏达或烧碱溶液冲洗，在确认容器冲洗干净后，方可进行焊接或切割。施焊或切割进，容器盖口必须打开，工作人员严禁站在封头部位。12、焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护措施，确认无起火危险后，方可离开。32烘干箱安全操作规程1.易燃易爆腐蚀性挥发性物品不能放入箱内烘干加热2.工作室内所放物品不能过挤3.加热时不能触模视窗4.工作时应注意仪表及工作室内的温度5.保持箱内的清洁,干燥32锯床的安全操作规程一、工作前的准备1、操作人员熟悉设备的结构、性能。2、检查冷却水是否加满，确保工作时的冷却水。3

8、、检查液压系统是否正常。