纺纱工艺设计第八组

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1、纺纱工艺设计纱线品种代号:涤/棉C/T60/40J26支混纺纱（筒子纱，用于机织用经纱）工艺流程：棉：FA002抓棉机×2FA022混棉机FA106开棉机FA046给棉机×2FA141单打手成卷机×2FA201梳棉机FA306预并条机FA355C条并卷机FA269精梳机涤纶：FA002抓棉机×2FA022混棉机FA106A开棉机FA046给棉机FA141单打手成卷机FA306并条机TJFA458A粗纱机FA506细纱机一、开清棉工艺流程该流程有2个开清点：开棉机（FA106)、成卷机（FA141)因为该23tex涤/棉混纺纱中的棉的质量要求高，含杂少，所以只选择了两个开

2、清点。配置开清棉各单机主要工艺参数（1）各单机主要工艺参数的选择依据：a.两个圆盘抓棉机采用并联式，即两个圆盘抓棉机同时生产，这样可减少抓棉打手伸出肋条的距离（设为2mm），减少抓棉小车间歇下降的动程，实现多包抓取，精细抓棉。b.FA022混棉机在满足产量的前提下，尽可能降低梳棉帘的速度，提高角钉帘线速度，以加大角钉帘之间的撕扯力，提高原棉的开松度和混合效果。刀片打手、豪猪打手下配置较大的尘棒隔距，创造棉籽、籽棉、大破籽等大杂早落和未碎先落的条件，以为后续设备进一步打杂好基础。c.FA106开棉机，有较激烈的打击作用，应适当放大尘棒与尘棒之间的隔距。d.FA141单打手

3、成卷机适当加大风扇速度与综合打手速度速比，提高风扇速度，放大尘棒与尘棒之间的隔距，提高FA141进一步排除细杂的能力。设计棉卷规格和成卷机主要技术参数（1）棉卷定量设计根据所纺纱线为23tex，棉卷设计干定量为：400g/m棉卷实际回潮率：7.6%，棉卷湿重：G湿＝G干×﹙1＋7.6％﹚＝400×1.076＝430.4g/m棉卷特数为：Ntex＝G干×﹙1＋8.5％﹚×1000＝400×1.085×1000＝434000tex（2）棉卷长度设计棉卷设计实际长度：37mm，棉卷伸长率为2.5％棉卷计算长度＝棉卷实际长度/﹙1＋棉卷伸长率﹚＝37/﹙1＋2.5％﹚＝36.1

4、m（3）棉卷净重＝棉卷实际长度﹙m﹚×棉卷湿重﹙g/m﹚＝37×430.4＝15.92kg棉卷毛重（磅重）＝棉卷净重＋棉卷扦重＝15.92＋1.3＝17.22kg棉卷重量偏差：±200g（4）落卷时间＝棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度＝棉卷计算长度/﹙π×D×N棉卷﹚＝﹙36.1×1000﹚/﹙π×230×13.34﹚＝3.85min（5）速度计算①综合打手转速n1﹙r/min﹚n1＝n×D/D1＝1440×160/D1＝230400/D1＝1000，D1＝230.44mm式中：n------电动机﹙5.5KW﹚的转速﹙1440r/min﹚;D-----电动机皮带轮直径﹙1

5、60mm﹚；D1-------打手皮带轮直径﹙230、250mm﹚综合打手转速：n1＝230400/D1=230400/250＝921.6r/min②天平罗拉转速n2﹙r/min﹚：设皮带在铁炮的中央位置。n2＝n/×﹙D3×Z1×186×1×20×Z3﹚/﹙330×Z2×167×50×20×Z4﹚＝0.0965×130×25/17×25/26＝17.74﹙r/min﹚式中：n/------电动机﹙2.2kw﹚的转速﹙1430r/min﹚；D3-----电动机变换皮带轮直径﹙100，110，120，130，140，150mm﹚Z1/Z2------牵伸变换齿轮齿数﹙24

6、/18，25/17，26/16﹚Z3/Z4------牵伸变换齿轮齿数﹙21/30，25/26﹚③棉卷罗拉转速n3﹙r/min﹚：n3＝n×﹙D3×17×14×18﹚／﹙330×67×73×37﹚＝0.1026×D3＝0.1026×130＝13.34r/min式中：D3------电动机变换皮带轮直径﹙100，110，120，130，140，150mm﹚棉卷罗拉转速范围为10.26～15.39r/min﹙6﹚产量计算①理论产量：G＝（πDn3×60×Ntex×﹙1＋ε﹚）／（1000×1000×1000）＝（π×230×13.34×60×434000×﹙1＋2.5％﹚）

7、／1000000000＝250.87kg/台·h式中：G------理论产量（kg/台·h）D------棉卷罗拉直径﹙mm﹚Ntex------棉卷线密度﹙tex﹚g-------棉卷公定回潮率时的产量﹙g/m﹚②定额产量定额产量＝理论产量×时间效率﹙85％~90％﹚＝250.87×90％＝225.78kg/台·h﹙注：成卷机时间效率取90％﹚梳棉计算梳棉机主要工艺参数：⑴生条定量设计：因为23tex为中特纱，考虑梳棉及梳理质量、产量要求，生条定量不宜过轻和过重，生条干定量初定为21.00g/5m⑵速度及相应变换带轮计算①锡林转速nc﹙