提升机理论考试试题

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1、提升机理论考试试题试题,理论,考试,提升机一、矿井提升系统的任务是什么？答：(1)、提升工作面采出的煤、矸石，(2)、下放井下生产所需材料、设备，(3)、升降运送工作人员。二、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。三、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定？答：防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式(本矿用)由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。基本要求：1

2、、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。规程规定：1、新安装及大修后便进行脱钩试验，2、立井每年一次脱钩试验，6个月一次不脱钩试验，3、斜井人车，每班1次手动落闸试验，每月一次静止松绳落闸试验，每年一次重载全速脱钩试验。四、连接装置的作用是什么？对其有哪些要求？答：作用：用以连接提升钢丝绳与罐笼。有足够的强度，其安全系数不小于13，采用楔形连接装置，单绳使用不超10年。五、提升钢丝绳

3、的定期检验，应遵守哪些规定？答：1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。六、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有哪几种类型？答：1、单绳缠绕式和多绳摩擦式，2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。七、离合器的作用是什么？试述径向齿块式调绳离合器的操作过程。答：作用：将游动滚筒与主轴连接脱开、调绳等。操作过程：1、正常工作状态：电磁阀34D2-10BY失电进油管关闭，回油管处于回油状态，联锁阀锁紧。2、调绳准备：机器处于制动状态，调绳开关处于调绳位置，安全阀失电，

4、电磁阀G2通电，高压油通过联锁阀进入调绳油缸，离开腔，联锁阀柱销移动，驱动离合器油缸使悬块与内齿圈脱离。3、调绳：活塞杆外移指示灯显示“脱开”解除固定滚筒的安全制动，此时游动滚筒处于制动状态，开动绞车调绳。4、恢复工作：将固定滚筒安全阀断电制动然后将G2断电，高压油回油再接通电磁铁G1，高压油进入合上腔，使齿块与内齿圈啮合，操作台指示灯显示“合上”，然后G1断电并恢复调绳转换开关，此时，34D2-10BY处于回油，调绳结速。八、深度指示器的作用有哪些？深度指示主要有哪几种类型？答：深度指示器用来显示提升容器提升位置。有牌坊式深

5、度指示器、圆盘深度指示器。九、矿井提升机制动系统有哪些类型？其作用是什么？答：类型：油压盘形制动系统；油压和气压块闸制动系统。作用：对绞车进行工作制动国，安全制动及正常停开车工作。十、盘式制动器松闸缓慢的原因何在？答：原因：1、液压系统有空气，2、闸间隙大。3、密封圈损坏。十一、说明电液调压装置的调压原理？答：制动手柄角位移使自整角机电压变化十字弹簧成圈，位移带动导杆变化使溢流阀G腔压力变化，D腔压力变化，溢流阀芯位移高压油管K管压力变化使系统压力变化，盘形闸油压变化工作。十二、残压过大有何危害？答：残压过大会导致绞车制动系统

6、失灵，不能准确制动造成事故。十三、二级制动的第一级制动应如何确定？答：固定滚筒上的制动器，制动时产生的制动力矩为总制动力矩一半，称为一级制动。十四、根据液压站原理图，说明二级制动是如何实现的？答：二级制动即安全制动，即把所需的全部投力矩分两次拖延时制动，使提升机系统平稳可靠地减速制动，避免减速过大，造成设备人员的损伤。(主井)：二级制动时，系统压力为零G4断电，G5通电，延时阀(见图)A口压力为零，“1”为原系统压力，“2”为PⅠ级压力下移动，使“1、2”相通，B管压力与蓄力器压力相同，此时阀芯继续移动(即调整好的时间)，1、

7、2、3相通，B管压力油与油箱接通完成二级制动，(井口紧急制动时G5断电)。付井：二级制动安全阀电磁阀G3断电时，活滚筒迅速回油制动，固定滚筒通过延时阀来实现二级制动。十五、《煤矿安全规程》规定矿井提升装置应设置哪些保护装置？答：1、过卷，2、过速，3、过负荷欠电压，4、限速保护，5、深度指示器失效保护，6、闸间隙保护，7、松绳保护，8、满仓保护，9、减速功能保护。十六、全速过卷的概念是什么？答：即：绞车在减速段设有减速，以等速段的最大速度碰撞过卷开关后才投入紧急制动的事故。十七、对制动装置的有关规定和要求有哪些？答：1、对于立

8、井30°以上的斜井在工作制动和安全制动时所产生的最大力矩，都不得小于提升或下放最大静负荷力矩的3倍。2、双滚筒绞车在相对旋转时，在单个滚上的制动力矩不小于滚筒所悬容器和钢丝绳重量造成力矩的1.2倍。3、在立井和倾角30°以上的斜井，绞车进行安全制动时下放重载时减速不小于1.5