3107南顺槽破密闭措施

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1、兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿工程名称：3107南顺槽启封密闭以及排放瓦斯的安全技术措施编制单位：通风工区编制时间：2008年2月18日12会审及审批意见1、排放瓦斯时一次必须排到位，并检查防火密闭墙的完好状况，异常时及维修处理。2、提前调配风量，确保供风合理稳定。会审人员签字编写人张树祥区长丛子清地测科胡文武技术科田雪战机电科姜朝俊通防科王志扬安监科徐大仓调度室张明水达标办刘建力生产矿长安全矿长蒋贤东矿长郭典伟总工程师杨江明时间：2008年2月21日123107南顺槽启封密闭以及排放瓦斯的安全技术措施根据矿安排对3107南顺槽外侧密闭墙进行启封，为保证

2、启封及排放瓦斯时的通防安全特制定以下措施：一、盲巷的特征序号盲巷名称盲巷长度形成时间断面积支护形式周长形状1盲巷60m2006-12-256.08m2锚网支护10矩形二、化验分析在破密闭之前一周通过埋设在密闭内的束管周一、周三抽气化验两次，根据化验结果分矿方排放或救护队排放。三、瓦斯浓度不小于3%时按以下措施执行㈠、组织领导工作1、成立启封密闭领导小组组长：矿总工程师副组长：救护队队长、蒋贤东、孙福鹏、候杰、王志扬、姜朝俊成员：救护队成员、通风工区2、组织分工情况指挥部设在调度室，下分四个专业组：（1）、机电组：由候杰、姜朝俊等负责排放瓦斯路线的所有电气设备漏电、失爆、停电及生产

3、恢复后的供电检查等工作。（2）、通风组：由王志扬、从子清等负责排放瓦斯所经过路线的站岗、物料的准备及排放后回风流的检查等工作。（3）、生产组：由孙福鹏等负责排放瓦斯所经过路线的撤人以及回风流检查正常后的生产恢复等工作。12（4）、安全监察组：由蒋贤东、徐大仓等具体负责监督排放瓦斯安全措施的落实，并由安检人员在现场监督检查。㈡、准备工作及破密闭操作注意事项：1、安设好风机以及吊挂好风筒至密闭前，风机安设位置位于东翼集中进风大巷内，安设标准符合要求。2、准备破密闭的工具：铜锤、铜钎，破密闭工作由救护队员施工，通风工区协助，在破密闭前通过观测孔先检查密闭前瓦斯，如果密闭内的瓦斯不超过1

4、%，可直接破密闭。如果密闭内的瓦斯超过1%，则启动局部通风机，对着密闭吹，用铜钎破开不超直径10cm的小孔，观测瓦斯情况(在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失不再喷瓦斯再扩孔)，同时有专职瓦检员检查回风瓦斯浓度，超过1.5%停止扩孔，只有瓦斯浓度降到1%以下后继续破密闭。3、为安全起见，破密闭的救护队员，在工作时把矿灯摘下，一人从事破密闭工作，其它人员在全风压处给照明，防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。㈢、排放瓦斯计算预测排放瓦斯量：因独头巷道停电停风会造成瓦斯积聚，又未进入巷道检测其浓度，可根据煤壁单位时间内瓦斯和二氧化碳涌出情况分别计算瓦斯和二氧化碳

5、的积聚量。其计算公式如下：⑴瓦斯：Q积ch4=A×S×Q0ch4×T0×B×P=0（m3）Q0ch4=0.026×Xch4×[0.0004×（Vr）2+0.16]=0m3/（m2×min）式中Q积ch4——预测独头巷道瓦斯积聚量（m3）A————时间因次系数（A=1440-1.4）a——煤质常数（取a=1.4）B——衰减系数（取B=0.9）S——煤壁暴露面积（取S=10×60m2）12Q0ch4——巷道煤壁瓦斯涌出初速度[m3/（m2×min）]Xch4——煤层瓦斯相对涌出量（取Xch4=0m3/t）P-----差次系数（取P=0.3）Vr——煤的挥发份（取Vr=38.58%）T

6、0——停风时间（取T0=420×24×60min）⑵二氧化碳：Q积co2=A×S×Q0co2×T0×B×P=11m3Q0co2=0.026×Xco2×[0.0004×（Vr）2+0.16]=0.003m3/（m2×min）式中Q积co2——预测独头巷道二氧化碳积聚量（m3）Q0co2——巷道煤壁二氧化碳涌出初速度[m3/（m2×min）]Xco2——煤层二氧化碳相对涌出量（取Xco2=0.16m3/t）⑵排放时的供风量排放瓦斯安设的风机功率为11KW，风筒直径为500mm，风机供风量为Q=170m3/min。⑶排放时间Ⅰ、瓦斯：Tch4=K×T0ch4+T稳=30minT0ch4

7、=Q积ch4/（Q×Wch4）=0min式中Tch4——排放瓦斯所需时间（min）K——排放瓦斯时间校正系数（取K=1.2）T0ch4————排放巷道积聚瓦斯到规定浓度所需时间（min）Wch4——排放巷道积聚瓦斯规定允许浓度（取Wch4=1%）T稳——排放后的稳定时间（取T稳=30min）Ⅱ、二氧化碳：Tco2=K×T0co2+T稳=35minT0co2=Q积co2/（Q×Wco2）式中Tco2——排放二氧化碳所需时间（min）K——排放二氧化碳时间校正系数（取K=1.2）T0