设备选型及产品技术文件

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1、设备选型及产品技术文件、资质证件检查序号项目内容及技术要求结论1设备选型应符合法规、合同及使用工况要求，防爆产品应符合防爆要求。2产品技术文件产品设计文件总图受力结构图机械传动图电气图纸液压系统原理图产品合格证明随产品提供安装使用维护说明书随产品提供型式试验合格证明随产品提供（复印件）制造监督检验证书随产品提供其他3安装改造维修资格（1）安装改造维修许可证（2）安装改造重大维修告知书（3）现场安装改造维修作业人员的资格证件4施工作业文件安装维修改造工艺规程应制订作业工艺文件安装维修改造检验规程应制订作业检验文件施工方案应制订技术要求及方法安全

2、措施应制订相应的安装安全措施施工负责人技术负责人监检方式监检员日期基础复查序号项目内容及技术要求结论1.基础验收合格证明应提供基础验收证明2.轨道型号核实实际轨道型号与安装产品是否相符3.轨道跨度测量实际轨道跨度及跨度偏差4.轨道接头两根轨道的接头不能在同一截面上，应错开至少500mm同一轨道接头外的位错、高差均不得大于1mm，间隙应为1-2mm。且必须有跨线将两轨紧密地连接起来5.同一轨道高低差在全长方向不得大于10mm；每2m长度内，不得大于2mm。6.两轨道的高低差同一截面的两轨道的高低差不得大于10mm；不在同一截面的两轨道最大高低差

3、不得大于15mm。7.压板压板不得有松动现象，压板的位置应使压板能有效的固定轨道。8.螺栓不应有松动现象，应有防松措施，备紧后螺纹至少露出螺帽2道丝。9.整轨轨道应固定可靠，不得松动，轨面不得有影响运行的缺陷。10.安全距离起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离施工负责人技术负责人监检方式监检员日期部件施工前检查表序号项目内容及技术要求结论1主要零部件（1）减速机铭牌与图纸相符，或带有合格证（2）电动葫芦与设计图纸相符，带合格证（3）电动机铭牌与图纸相符，或带有合格证（4）卷筒组与图纸相符，或带有合格证（5）大车轮组与图纸

4、相符，或带有合格证（6）小车轮组与图纸相符，或带有合格证（7）接触器与设计图纸相符，带合格证（8）继电器与设计图纸相符，带合格证（9）导线、电缆与设计图纸相符，带合格证2安全保护装置（1）超载限制器与图纸相符，带合格证及型式试验合格证（2）升降限位与图纸相符，带合格证及型式试验合格证（3）缓冲器和止挡装置与图纸相符，带合格证及型式试验合格证（4）应急断电开关与图纸相符，带合格证（5）连锁保护装置与图纸相符，带合格证（6）超速保护装置与图纸相符，带合格证（7）制动器铭牌与图纸相符，带有合格证及型式试合格证（8）防倾翻安全钩与图纸相符，带有合格证

5、（9）扫轨防滑装置是否设置（10）防风防滑装置是否设置（11）防护罩、隔热罩是束设置（12）其他安全保护、防护装置施工负责人技术负责人监检方式监检员日期主要受力构件几何尺寸检查表序号项目内容及技术要求结论1大车核实大车跨度与大车轨距是否一致。S≤10m时，△S=±2mmS＞10m时，△S=±［2＋0.1（S-10）］mm2小车核实小车跨度与小车轨距是否一致。在跨端处不得超过△K≤±2mm；在跨中处：S≤19.5m时为△K≤(+1~+5)mm;S＞19.5m时为△K≤(+1~+7)mm3桥架对角线S1-S2≤±5mm4主梁拱度在跨中应为

6、（0.

7、9-1.4/1000）S,且最大上拱度在跨中S/10的范围内5主梁水平旁弯对偏轨和对称正轨箱形梁应不大于1/2000S1(S1为两端始于第一块大筋板实测长度,在上翼缘板约100mm的大筋测量)6主梁长、宽、高测量尺寸与图纸是否相符7端梁长、宽、高测量尺寸与图纸是否相符施工负责人技术负责人监检方式监检员日期部件施工过程与施工后检查表序号项目内容及技术要求结论1部件施工过程检查主要受力构件连接检查主梁连接：焊接□螺栓□销轴□铆接□主、端梁连接：焊接□螺栓□销轴□铆接□主梁、支腿连接：焊接□螺栓□销轴□铆接□支腿、下横梁连接：焊接□螺栓□销轴□铆接

8、□上拱架、主梁连接：焊接□螺栓□销轴□铆接□2部件施工后检查施工后主要受力结构件几何尺寸检查大车跨度应符合产品标准桥架对角线应符合产品标准小车轨距应符合产品标准主梁上拱度应符合产品标准悬臂上翘度应符合产品标准钢丝绳直径、结构型式应符合相关标准及图纸要求，无断丝等缺陷连接形式：压板□塞块□绳卡□吊具应提供质量证明，钩头转动灵活，含有防脱钩装置，符合相关标准。滑轮组符合相关标准、图纸要求。卷筒符合相关标准、图纸要求。施工负责人技术负责人监检方式监检员日期部件施工后及电气控制系统检查表序号项目内容及技术要求类别1部件施工后检查（1）配重施工记录（2

9、）压重施工记录（3）安全警示标志检查（4）受力构件分段制造现场组装，应进行无损检测。2电气与控制系统电气设备与控制系统及施工应符合GB50256-1996的相关要求