水运工程试验检测

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1、天津港湾工程质量检测中心内部业务培训资料水运工程试验检测实际操作题(材料专业)一.试叙述以下项目的试验检测方法(应包含:、原理※、仪器设备〈含计量器具的最小分度值〉、试验样品的制备※、试验步骤、结果计算):1.水泥:1.1细度(负压筛析法)1.1.1试验目的及适用范围:(1分)规定了用80μm筛检验水泥细度的测定方法,适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。1.1.2原理(1分)采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的

2、百分数来表示水泥样品的细度。1.1.3仪器设备〈含计量器具的最小分度值〉(2分)负压筛、负压筛仪、天平:最大称量100g,分度值不大于0.01g1.1.4样品处理:(1分)水泥样品应充分拌匀,通过0.9㎜方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥1.1.5操作程序(3分)(1)筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。(2)称取试样25g,置于洁净的负压筛中盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可

3、轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物(3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。1.1.6试验结果(2分)(1)水泥试样筛余百分数按下式计算×100%式中:F——水泥试样的筛余百分数,%Rs——水泥试样筛余物的质量,gW——水泥试样的质量,g1.2标准稠度用水量(标准法)1.2.1试验目的及适用范围:(1分)规定了水泥标准稠度用水量的检验方法。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他

4、品种水泥。1.2.2原理(1分)水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。1.2.3仪器设备〈含计量器具的最小分度值〉(2分)水泥搅拌机、维卡仪(标准法):试杆有效长度为50㎜±1㎜直径为Φ10㎜±0.05㎜、试模:深40㎜±0.2㎜顶内径Φ65㎜±0.5㎜底内径Φ75±0.5㎜、玻璃板:大于试模厚度不小于2.5㎜、量水器:最小刻度0.1mL精度1%、天平:最大称量不小于1000g分度值不大于1g1.2.3试验步骤(6分

5、)(1)试验前应作到:①维卡仪的金属杆能自由滑动31/31天津港湾工程质量检测中心内部业务培训资料①调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点②搅拌机运行正常(2)水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水到入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。(3)拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻

6、璃板上的试模中,用小刀插捣,轻请振动数次,刮去多余的净浆(4)抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。(5)在试杆停止沉入或释放试杆30s时,记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净。(6)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。1.2.4结果计算(1分)以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。1.细骨料:2.

7、1表观密度(简易法)2.1.1试验目的及适用范围(1分)测定砂的表观密度2.1.2仪器设备(2分)天平:称量100g、感量0.1g李氏瓶:容量250mL烘箱:能使温度控制在105±5℃温度计、烧杯(500mL)、干燥器、浅盘、料勺2.1.3试样制备(2分)将试样在潮湿状态下用四分法缩分至120g左右,在105±5℃的烘箱中烘干至衡重,并在干燥器中冷却至室温,分成大致相等的两份备用。2.1.4试验步骤(3分)(1)向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度处,擦干瓶内颈部附着水,记录水的体积(V1)。(2)称取烘干试样50

8、g(m0),徐徐装入盛水的李氏瓶中。(3)试样全部装入瓶中后,用瓶内的水将粘附在瓶颈和颈壁的试样洗入水中,摇转李式瓶以排气泡,静置约24h后,记录瓶中水面升高的体积(V2)。2.1.5表观密度按下式计算:(精确至10㎏/m3)(2分)(2.1.5)式中ρ——表观密度(㎏/m3)m0——试样的烘干重量(g)v1——水的原有体积(mL)v2——到入试样后水和试样的体积(mL)αt——考虑称量时的水温对表

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