皮带轮落料拉深复合模设计(有全套图纸）

《皮带轮落料拉深复合模设计(有全套图纸）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、题目：皮带轮落料拉深复合模设计学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程学号：2004500925姓名：陈伟指导教师：林启权完成日期：2008年2月29日目录目录.....................................................1第一章零件的工艺性分析..............................24第一章毛坯尺寸展开计算..............................3第三章拉深工序次数及拉深系数确定...................5第四章冲裁力与拉深力的计算.............

2、..............11第五章凸、凹模的设计.................................71、落料凸、凹模尺寸计算.........................72、拉深凸、凹模尺寸计算..........................83、粗糙度的确定.................................9第六章模具基本结构的确定...........................13第七章模具主要零件的强度校核.........................15第八章冲压设备的选择...........

3、....................161、初选设备....................................162、设备的校核..................................18主要参考文献附录第一章零件的工艺性分析1、零件的形状、尺寸及一般要求该零件为厚度2mm，大筒直径为86.8mm，小筒直径为47mm的皮带轮，零件材料T8，尺寸精度按图纸要求。42、工艺方案的分析及确定工件由落料、拉深、反拉深三道工序成型，工件形状较简单。根据计算可知，拉深工序需要进行多次拉深才能完成，如果完全采用连续标JB/T9965-1999

4、，初选压力机的型号为J21-45。依文献《冲压模具简明设计手册》表13.10，可查得该压力机个技术参数如下：标称压力/kN450标称行程/mm3.2滑块行程/mm120行程次数/次·min-180最大闭合高度/mm270封闭高度调节/mm60滑块中心线到机身距离/mm225工作台尺寸左右/mm810前后/mm4404工作台孔尺寸/mm150模柄孔尺寸直径/mm50深度/mm60电动机功率/kW5.52、设备校核装模高度校核为使模具正常工作，模具闭合高度必须与压力机闭合高度相适应，应介于压力机最大和最小闭合高度之间，一般按如下关系确定：h最大-5mm>=h模>

5、=h最小+10mm所设计模具的闭合高度为220mm，而压力机的闭合高度为210mm~270mm，在可调范围之内。滑块行程校核在拉深中为了便于安放毛坯和取出工件,其行程一般大于拉深件高度的2.5倍。工件高度为9mm,而压力机行程为60mm,故该压力机行程符合规定。模具安装空间尺寸校核包括工作台面的大小和模柄孔尺寸。经校核比较该模具可在压力机工作上正确安装和定位。且台面上的漏料孔与所选工艺相适应。主要参考文献主要参考文献4[1]王孝培,冲压手册（修订本）.机械工业出版社.1988[2]薛启翔.冷冲压实用技术.北京：机械工业出版社.2006[3]郑家贤.冲压工艺与

6、模具设计实用技术.北京：机械工业出版社.2005[4]郝滨海.实用模具技术手册.北京：化学工业出版社.2004[5]周良德，朱泗芳等.现代工程图学.湖南：湖南科学技术出版社.2000[6]肖景容，姜奎华.冲压工艺学.北京：机械工业出版社.2004[7]陈锡栋、周小玉，实用模具技术手册。北京：机械工业出版社.2005[8]模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例.北京：机械工业出版社.2000[9]高为国.模具材料.北京：机械工业出版社.2005[10]王卫卫.材料成形设备.北京：机械工业出版社.2005[11]俞汉清，陈金德.金属塑性成形原理.北京：机械工业

7、出版社.2003[12]廖念钊，莫雨松，李硕根，杨兴骏等.互换性与技术测量.北京：中国计量出版社.2003[13]杨可桢，程光蕴.机械设计基础（第四版）.北京：高等教育出版社.19994