垃圾电厂保温工技术交底

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1、全厂热力设备与管道保温施工技术（安全）交底记录山东省工业设备安装总公司常熟项目部工程名称常熟第二生活垃圾焚烧发电项目交底日期年月日单位工程名称全厂热力设备与管道保温交底地点锅炉房施工现场分部(分项)工程名称锅炉房设备与管道保温施工班组河北金信施工队交底内容及有关事项：一、交底依据：1.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-2010)3.《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-20074.《管道及设备绝热》图集08R4185.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.广轻院设计图纸7.无

2、锡华光锅炉厂设计图纸8.无锡雪浪厂家设计图纸9.杭汽厂设计图纸10.《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂）DL5009.1-200211.《防腐保温施工组织设计》及《防腐保温施工作业指导书》二、施工工序、技术要求及质量标准1、施工工艺流程施工准备→表面清理→钩钉等、制作安装→检查合格→保温层安装→检查合格→→保护层安装→检查合格→现场清理→竣工验收2、施工方法及质量要求：保温材料进场时必须提供厂家出具合格证及检验报告，并进行外观抽样检验，不合格材料禁止入场使用，保温层施工同层错缝，上下层压缝，外护板施工铆钉及自攻螺钉布置整齐。①.金属附件安装主要作业方法和操作要求：金属附件由合

3、格的焊工施焊，焊接前将表面泥土等杂物及油漆涂层清理干净，保温钉焊接于设备或管道壁面上，保温钉呈梅花状布置，水平拉线后施焊，焊接间距：垂直方向为200mm，水平间距为200mm，每平方米的个数不少于10个，距离膨胀节四周100处应布置一排保温针，保温钉的长度比保温层高40mm，保温钉安装要求间距为400mm。②主保温层施工主要作业方法和操作要求：将每层保温材料均为一层成活，施工时由两侧、角开始，逐渐向中间靠拢，逐层施工，接缝严密，同层错缝，异层压缝，错压缝间距不小于100mm，错压缝隙紧密严实，角部保温层相互错开。每片保温材料上至少有两根以上保温钉：逐层施工，逐层验收；主保温层敷设整齐严

4、密；保温材料切割应用木靠尺紧贴在保温材料上沿着木靠尺切割，严禁用手随意撕装，待最外层保温层施工完毕后安装铁丝网，将保温钉与自锁压板固定并向上压弯90°保温钉使之嵌入保温层。③保护层施工主要作业方法和操作要求：外护板施工人员施工时必须佩带手套施工，以避免污染，影响外护板的光洁度。安装时将外护板凹槽中心处对准找平角钢用钻头打眼、抽芯铝铆钉直接固定在找平角钢上，水平方向每隔一个凹槽中心处设置一个抽芯铝铆钉，外护板横向搭接一个波节，用抽芯铝铆钉固定间距为300mm，两侧面顶部角衬板采用防水形式，将角衬板制作“┐”底部角衬板采用防水形式，外护板与连接件安装采用抽芯铝铆钉固定间距为300mm。切割

5、外护板时应用机械切割，严禁用氧气切割。吊梁和支吊架处金属保护层应设计美观大方。做到外表平整美观，施工完毕的金属外壳应将其上面的灰尘污垢等脏物擦拭干净。保护层的接缝形式及施工方式④设备封头及管道连接处主要作业方法及要求：立式设备封头绝热层捆扎时，应从放置的封头中心，相邻的拉条用扎紧带拉链，底封头在外表面捆扎一层铁丝网以固定绝热层，以防止绝热层发生吊坠的现象。卧式设备异径管绝热层应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉链。管道金属保护层在三通处，应按下述规定进行施工：A、水平管与垂直管相交，先包水平管，后包垂直管，与垂直管相交处的保护层剪8mm左右的齿，掰成适当角度紧

6、贴绝热层包好，并用垂直管保护层将水平管保护层的掰齿压住包好。B、垂直管与水平管在水平管下部相交，先包垂直管，后包水平管，与水平管相交处的保护层剪8mm左右的齿，掰成适当角度，紧贴绝热层包好，并用水平管保护层将垂直管保护层的掰齿压住包好。C、垂直管与水平管在水平管上部相交，先包水平管，后包垂直管，相交处水平管的保护层按稍小于垂直管绝热层外径开孔包好，与水平管相交处垂直保护层剪8mm左右的齿并掰成适当角度，让垂直管的齿与水平管的金属保护层紧贴，在两个最低点的齿上各用一个自攻螺钉固定。D、水平支管与水平主管在水平面相交，应先包水平支管，后包水平主管，与水平主管相交处的水平支管保护层剪8mm左

7、右宽的齿并掰成适当角度，紧贴绝热层包好，并用水平主管保护层将支管保护层的掰齿压住包好。9、弯头处的金属保护层如果采用虾米腰弯头，不同外径的虾米腰弯头保护层分节应符合下表序号绝热后外径/mm保护层弯头分节数/个弯头弯曲半径R中节边节1200～30032R=1.5DNR=1.5DN2301～400523401～500724＞300112A、虾米腰保护层安装，其纵向接口采用钉口形式，见图A-A。B、环向接口采用咬口或搭口形式，见图B-B。a、搭口量宜