船体制作常识闲记

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1、闲记1，海水箱周界焊缝要全焊透，要进行UT探伤。1，铸钢件的焊接要用特种焊接碱性焊材。CO2丝都是碱性，焊条中的506，507也是碱性的，焊接除了常规的除锈打磨光顺外，还要预热，焊完马上要用石棉布包裹捂住。2，进行X光拍片检测。1，放水塞焊接前装配双面开坡口，或者单面坡口焊完一面后在外面碳刨见白。2，要探伤。1,锚链舱内要有踏步，可以开成踏孔。2，槽型弯板要保证水密。1，厚板变形矫正时，就在凹面做火工。加热到一定温度时浇水，首先在变形区附近的硬档上加热试着改善减小变形量。如果变形仍然存在，再采取打点火工法，最后不行的情况下考虑加码才，或者开刀。1，1，焊前报检注意事项：A，整个项目有没有按照图

2、纸正确装配B，有没有相关的修改，有修改的情况下是否与别的附设安装存在抵触C，有无漏装，错装，装反，不规范安装D，板材厚度，构件零件尺寸是否正确E，坡口正误，坡口方向，角度等F，划线是否正确，并结构是否按线装配，错位多少，移位多少G，结构与结构是否错位H，需要开坡口的地方是否作业I，装配间隙是否超出允许范围，超出了换板，未超出加大焊脚补偿J，拼板是否错位，错位要调平K，焊缝要打磨除锈，特别是板缝，单面焊双面成型的，严格的话定位焊都要规范1，装配技术质量A，了解所装工件（分段）的船号，分段号，掌握其装配流程，查清相邻图纸信息B，了解装配基板的拼板，划线的所有信息，确认部件的编号，尺寸的正误，与相邻

3、的构建的链接形式等C，部材应对号安装，成习惯化D，定位焊规范化，对后续焊接的影响E，把握装配精度，不随意或粗糙切割，严格控制装配间隙，以免造成后续焊接的难度，及变形量F，控制马板的使用量和规范，马板不要装在硬档上，清理拆除时不可以切伤母材G，引弧板的尺寸，材质，规格H，标出焊脚，深熔焊，全熔焊等，标出焊接预留长度，标出暂不焊接处I，保持作业环境清洁，J，保持自我检查和高质量意识1，推广自动角焊机的使用，一般一个人可以看两台自动角焊机1，用于支撑的撑才尽量不要对角焊机的通行造成影响2，焊接常规：对接焊------立角焊-------平角焊3，20mm以上的胎板只需要定位四个角1，埋弧焊施焊两道或

4、以上的，最后一道（一般两道）要盖住先前的，但焊缝宽度不能过高于板厚F.B:扁钢T.B:弧形板上带筋板FL:折边宽度F.P:全焊透D.P:深熔焊W:焊接（补焊）G:打磨SP:飞溅GR:打磨圆滑BH:气孔RW:包角焊CUT:切割GONG：气刨B/H:背部加热RT:超声波探伤检测UT:射线探伤检测（拍片）K.L:注意这个符号，在有对接符号时表示开刀线，无对接符号时表示折角线减少飞溅的方法1，装配时尽量不要切割构件角接边缘2，焊前除锈尽量不要磨掉焊缝旁边油漆3，装配时间控制周期，防止部件快速生锈，减少油漆脱落4，尽量在可行的情况下将角焊调成45。上建常规满焊处所：1，卫生间2，厨房3，卧室4，洗漱间5

5、，电梯口，电梯间6，电缆间和电缆通道7，管弄或管通道8，暴露部份，以及不装修部份9，外围壁开口一周的加强筋角焊缝10，支柱两头的焊缝11，肘板焊缝12，围壁与围壁，围壁与甲板，13，型材相交处的焊缝CO2气孔分析：1，氢气孔，该气孔的出现常因为油，水，锈等杂物的影响，气孔呈点状或者条状，但不密集2，氮气孔，原因有：A,气体保护焊丝不好，B,气体不纯。气孔呈现马蜂窝状3，一氧化碳孔，属于内部气孔，CO2经高温燃烧，分解后形成的一氧化碳气体来不及冲出熔流而保留在焊缝内部