国家标准覆合用铜带(送审稿)

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1、国家标准《覆合用铜带》（送审稿）编制说明一、工作简况：铜包铝和铜包钢线是采用先进的包覆焊接制造术，将高品质铜带同心的包覆在铝杆或钢丝的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成不可分割的整体，可以向加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝（或钢）同比例的变径，铜层体积比则保持恒定不变。由于高频信号具有趋肤效应的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号时（大于5MHz），具有与纯铜线相同的导电性能。由于有色金属的价格居高不下，电线电缆行业的一些生产企业为缓解因原材料涨价而带来的压力，纷纷把目光投向了铜包铝线、铜包钢

2、线等双金属覆合线，并迅速得到了市场的广泛关注。由于同时具有铜的良好导电性和铝的重量轻的优点，成为纯铜线的替代产品，在通讯、军工、航空航天、电子计算机、电子元器件等高科技领域被广泛用于同轴电缆、射频电缆、泄漏电缆、高频信号传输电缆及电力电缆、控制电缆等，是同轴电缆内导体及电气设备中电线电缆的首选材料。随着铜包铝覆合线行业的迅速发展，带动了铜包铝覆合同带需求量猛增。因此制定一个该标准的国家标准用以规范市场，显得尤为重要和迫切。根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属协会以中色协综字【2007】237号文件的形式下达了标准编制任务，其中附件1《2007年第一批有

3、色金属国家标准制（修）订计划项目表》序号29项（计划编号20079065-T-610）《覆合用铜带》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定。二、编制原则、主要技术指标确定依据本标准为首次制订。经查询，国外的一些组织如欧盟、国际电工委员会和德国制定有用于生产覆铜的铜箔的标准（如IEC61249-5-1-1995《互连结构用材料第5部分：有或无涂层的导电箔和薄膜分规范集第1节：铜箔（用于生产覆铜基材）》），美国金属材料协会制定有ASTMB694-03《电缆屏蔽用同、铜合金、包铜青铜、包铜不锈钢和包铜合金钢薄板和带材》，但均与我国的市场需求差别比较大。通过与客户的交

4、流，铜包铝电缆线是在铝杆上同心包覆一层等厚铜带，通过包覆、焊接、拉伸等工序，使铜铝边界形成较强的金属结合，将导线结合成为一个整体，形成双金属覆合铜线。所以该材料主要要求易焊接，易拉伸，具有较高的导电率，同时铜带厚度公差均匀一致。因此，本标准主要以客户的实际需求为出发点进行制定。三、主要技术指标及其确定依据1、牌号、状态的确定鉴于不同的用户对材料的导电率及强度的不同要求，本标准采用了T2和TU2两种牌号。为保证材料的焊接性能或强度要求，可以允许添加其它微量元素。材料状态为软态（M）。2、尺寸及允许偏差的确定目前用户使用的主要产品规格是厚度0.3mm~0.5mm、宽度

5、20mm~610mm。根据用户的实际使用情况，本产品对厚度公差一致性要求很高，厚度的绝对差在0.015mm以内，本标准规定厚度允许允许偏差-0.010～+0.005mm，宽度允许偏差±0.20mm。3、力学性能的确定该产品后续要包覆在铝杆上焊接，再拉伸到成品尺寸的铜包铝线。根据客户的使用要求，材料为M态，同时应具有一定的强度以便于后续分切，本标准确定带材T2、Rm：230～265MPa、A≥40%、Rp0.2<100MPa。对于导电率要求较高的带材采用TU2：Rm：200～250MPa、A≥45%、Rp0.2<100MPa。4、晶粒度为满足铜带下一步继续加工生产，

6、软状态带材的平均晶粒度为0.010～0.030mm。5、电性能电性能是衡量电缆用铜带质量高低的一项重要的指标，而不同的用户对电性能的要求又不同。本标准确定TU2牌号、导电率≥98%；而T2牌号、导电率≥95%。6、表面质量的规定考虑到带材的表面质量对后续加工及电缆信号传输的影响，确定带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂、氧化和铜绿等影响使用的缺陷。带材边部应切齐，无裂边、卷边等缺陷。《覆合用铜带》国家标准编制组2009.4.4