混凝土常见问题分析

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1、混凝土常见问题分析1、混凝土的泌水和离析配制流态混凝土时,如果混凝土黏聚性和保水性差,各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破,混凝土在自身重力作用和其它外力作用下产生分离,即为离析。如果拌合水析出表面,即为泌水。通常,泌水是离析的前奏,离析必然导致分层,增加堵泵的可能。产生混凝土泌水和离析的原因及对策:少量泌水在工程中是允许的,而且对防止产生混凝土表面裂缝有利。混凝土常见问题分析1、混凝土的泌水和离析配制流态混凝土时,如果混凝土黏聚性和保水性差,各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破,混凝土在自身重力作用和其它外力作用下产生分离,即为离析。如果拌合水析出表面

2、,即为泌水。通常,泌水是离析的前奏,离析必然导致分层,增加堵泵的可能。产生混凝土泌水和离析的原因及对策:少量泌水在工程中是允许的,而且对防止产生混凝土表面裂缝有利。序序号原因对策1砂率偏低或砂子中细颗粒含量少,使混凝土保水性低,砂子含泥量大易产生浆体沉降,即“抓底”提高砂率,降低砂中含泥量,合理的砂率能保证混凝土的工作性和强度。2胶凝材料总量少,浆体体积小于300L/m3掺加粉煤灰,特别是配制低强度等级的大流动性混凝土,粉煤灰掺量应适当提高。从而提高其保水性。3石子级配差或为单一粒径的石子调整石子级配,单一粒径的石子应提高砂率4用水量大,使混凝土拌合物粘聚性降低。提高外

3、加剂减水率或增加外加剂掺量,减少用水量。5外加剂掺量过大,且外加剂含有泌水的成分。减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分,提高混凝土的粘聚性,防止泌水和离析6由于储存时间过大,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差外加剂中复合增稠组分和早强组分。7使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥,本身保水性不好,易泌水、离析提高水泥用量或粉煤灰用量,减少矿渣粉用量,或更换水泥品种。2、混凝土的滞后泌水滞后泌水:是指混凝土初始时工作符合要求,但经过一段时间后(比如1h)才产生大量泌水的现象。其产生的可能原因为:砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。产生滞后泌水的原因及对策:序号原因对策1真实砂

4、率低,砂含石过高提高砂率,增加真实砂含量2砂子中细颗粒含量少提高掺合料用量,做必要补充3石子级配不合理、单一粒径提高砂率2----5%4水泥、掺合料泌水率大更换水泥、掺合料;外加剂中增稠组分5粉煤灰颗粒粗、含碳量高更换粉煤灰6低强度等级混凝土采用引气剂或提高胶凝材料用量7高强度等级混凝土减少外加剂掺量或减少外加剂中缓凝组分8罐车中有存水在装灰前倒转搅拌罐,将存水排放干净9不明原因改变外加剂配方或采取以上综合措施3、混凝土的异常凝结①、急凝:混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见,一般就是:水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水

5、泥直接接触等。②、凝结时间过长:这种现象就经常遇见,它可分为两种情况:A、整体严重缓凝;B、局部严重缓凝。第一种情况多半是由混凝土常见问题分析1、混凝土的泌水和离析配制流态混凝土时,如果混凝土黏聚性和保水性差,各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破,混凝土在自身重力作用和其它外力作用下产生分离,即为离析。如果拌合水析出表面,即为泌水。通常,泌水是离析的前奏,离析必然导致分层,增加堵泵的可能。产生混凝土泌水和离析的原因及对策:少量泌水在工程中是允许的,而且对防止产生混凝土表面裂缝有利。序序号原因对策1砂率偏低或砂子中细颗粒含量少,使混凝土保水性低,砂子含泥量大易产生

6、浆体沉降,即“抓底”提高砂率,降低砂中含泥量,合理的砂率能保证混凝土的工作性和强度。2胶凝材料总量少,浆体体积小于300L/m3掺加粉煤灰,特别是配制低强度等级的大流动性混凝土,粉煤灰掺量应适当提高。从而提高其保水性。3石子级配差或为单一粒径的石子调整石子级配,单一粒径的石子应提高砂率4用水量大,使混凝土拌合物粘聚性降低。提高外加剂减水率或增加外加剂掺量,减少用水量。5外加剂掺量过大,且外加剂含有泌水的成分。减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分,提高混凝土的粘聚性,防止泌水和离析6由于储存时间过大,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差外加剂中复合增稠组分和早强

7、组分。7使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥,本身保水性不好,易泌水、离析提高水泥用量或粉煤灰用量,减少矿渣粉用量,或更换水泥品种。2、混凝土的滞后泌水滞后泌水:是指混凝土初始时工作符合要求,但经过一段时间后(比如1h)才产生大量泌水的现象。其产生的可能原因为:砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。产生滞后泌水的原因及对策:序号原因对策1真实砂率低,砂含石过高提高砂率,增加真实砂含量2砂子中细颗粒含量少提高掺合料用量,做必要补充3石子级配不合理、单一粒径提高砂率2----5%4水泥、掺合料泌水率大更换水泥、掺合料;外加剂中增稠组分5粉煤灰颗粒粗、含碳量高

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