沥青拌合站管理制度

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1、沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站岗位责任制1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，

2、字迹清楚、内容齐全、数据准确。6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。二、机组人员的管理.　　 (1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。.　　(2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。.　　(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本

3、岗位、工种作业。.　　(4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。三、设备维修保养 设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命1、日常常规维修（每8-10运转小时）  4、   按照润滑一览表对设备润滑。  5、   振动筛按维修说明书检查。  6、   检查气路管道是否泄漏。  7、   大粒径溢出管道的堵塞情况。8、   控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。9、   停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。10、   检查并拧紧所有的螺栓和螺母。1

4、1、   检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。12、   经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。二、   每星期检查（每50-60小时）1、   按照润滑一览表润滑设备。2、   检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。3、   叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。4、   检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。5、   检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。6、   检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮

5、，必要时进行更换。7、   检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。8、   检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。9、   检查拉力传感器的连接部位和附件。10、   检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。11、   检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。12、   检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。13、   检查石粉称量斗出口的清洁情况。14、   矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承

6、。15、   一级除尘器止回阀的归位情况。16、   干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。17、   拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。18、   沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）19、   检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。三、   每月（每200-250运转小时）1、   按照润滑一览表润滑设备。2、   检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。3、   重新

7、更换粉料螺旋输送机的密封填料。4、   清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。5、   检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）6、   热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。7、   用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。8、   检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。9、   按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。10、   检查沥青三通阀门的泄漏情况。四、   每三个月（每600-750运转小时）1、   按照润滑一览表润滑设备。2、   检查热料斗内部和卸料门的磨损情况

8、。3、   检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。五、   每六个月1、   按照润滑一览表润滑设备。2、   调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。3、   整机电动机进行润滑保养。六、   每年1、   按照润滑一览表润滑设备。2、   清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定