铝合金型材加工作业流程

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1、上海华晖新材料科技有限公司铝合金型材加工作业流程版本A一、目的：规范铝型材加工件产品操作流程，控制铝型材加工件产品质量。二、适用范围：针对铝型材加工件的加工作业过程三、职责：生产主管：培训工人严格按铝型材加工图,遵循作业流程进行加工操作,。操作员工：根据铝型材加工图按照作业流程指导的要求进行作业，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管检验员：实时追踪，监督生产部门对铝型材加工作业流程指导的要求执行，并按检验作业指导书进行检验并保留记录。四、加工作业步骤002领材料与原材料检查004加工件钻铣003切割材料0

2、01接单007产品入库006包装产品005检查产品作业序号工序名称加工作业步骤所用工具001接单接到加工单后,必须理解加工图图意,复查其图所指的各数据与单内数据是否相吻合,在吻合的条件下,再进行材料领料手续，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。加工单、加工图002领材料与原材料检查按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格、外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验员100%检验合格后方可领出加工。领料单、卷尺003锯切材料锯切常

3、规度角铝型材：用双头锯按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角锯根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。双头锯、单头角锯004加工件钻铣根据图纸要求需要钻铣槽口的加工件锯切后，用产品转运车将产品转运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要

4、求调试钻铣床再进行加工操作。在加工钻铣槽口前要做到互检程序要求，检查前道工序的加工件是否存在错误，杜绝不合格产品出现，同时也做好自检要求不让不合格产品进入下道工序。数控加工钻铣床005检查产品加工完成后的产品，用产品转运车将产品转运到产品待检区进行产品检查，质检员按图纸根据产品检测规范要求检查产品，确保出厂产品的合格率为100%。卷尺、角尺006包装产品检查合格产品，用产品转运车将产品转运到产品包装区进行产品包装，要根据产品表面的处理方式选用保护膜，包装时要将保护膜平整的粘贴在产品上，不能有太多的气泡

5、否则保护膜容易掉落。包装时对产品要轻拿轻放避免在包装时对产品划碰。007产品入库产品检查保护后，贴上产品合格证按入库单的数量入库。再由仓库管理员按计划发送到客户指定的地方。编制审核批准第1页，共1页发布日期：2012-3-10