益阳凯迪绿色能源开发有限公司锅炉规程01(1)

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1、益阳凯迪绿色能源开发有限公司YiyangKaidigreenenergydevelopmentCO.LTDKG65-450/5.29-FSWZ1型锅炉运行规程(试行版)2009年月日发布2009年月日实施111前言本规程主要编制依据：KG65-450/5.29-FSWZ1型锅炉机组说明书、安装说明书、运行说明书以及【中小型燃煤循环硫化床锅炉规程】等。本规程是指导锅炉运行工作的准则，运行人员在工作中必须认真执行。锅炉机组的检查、启动、运行、停止及事故处理操作，必须在值长的统一指挥下，按岗位职责依照本规程进行。运行人员在处理事故及异常情况时应认真分

2、析，正确判断、准确操作，以防扩大事故。由于编写人员的水平有限，难免出现不完善之处，希望相关人员在学习和使用中及时发现问题时，提出宝贵的意见，逐渐修编完善。（同时，由于锅炉机组尚未安装竣工和通过调试，并且各项目机组存在设备差异，因此有与现场不相符合之处，请以现场实际设备为准提出修改建议。）编写：韩玉军毛学东初审：李超审核：曾耀清批准：王仁荣111目录第一部分锅炉运行规程第一章设备的简要特性5第一节设备概况5第二节锅炉整体布置简述5第三节设计规范5第二章锅炉启动前的检查与试验13第一节冷态启动前的检查与准备13第二节锅炉机组新装与大修后启动的检查与

3、试验18第三节自动控制设备DCS与PLC23第三章CFB锅炉冷态试验29第一节冷态试验的目的29第二节冷态试验前的准备工作29第三节测定布风板空板阻力29第四节布风板均匀性检查（沸腾法）30第五节冷态料层阻力特性试验30第六节检查回料系统的工作性能和可靠性30第四章循环流化床锅炉点火31第一节一般规定31第二节点火操作31第三节启动过程中安全注意事项33第五章锅炉升压与并列35第一节升压时间与升压曲线35第二节升压过程的操作35第三节升压过程的注意事项36第四节安全阀的整定37第五节锅炉并列38第六章流化床锅炉燃烧调整40第一节燃烧控制与调整的

4、主要任务40第二节床温调控40第三节床压调控42第四节炉膛负压的调控43第五节烟气含氧量调控43第六节物料循环倍率的控制44第七章锅炉运行中的监视与调整。46第一节锅炉运行的调整任务46第二节锅炉水位的调整46第三节汽压和汽温的调整48第四节锅炉排污50111第五节排渣放灰与打焦51第六节转动机械的运行监视52第八章自动装置的运行54第一节汽包水位自动控制54第二节主汽温度自动控制54第九章锅炉机组的停运56第一节正常停炉程序56第二节停炉后的冷却56第三节压火57第四节压火后的启动58第十章事故停炉60第一节紧急停炉与申请停炉60第二节锅炉满

5、水60第三节锅炉缺水、水位不明及叫水程序62第四节汽包水位计损坏64第五节汽水共腾65第六节锅炉承压部件损坏66第七节锅炉及管道的水冲击71第八节锅炉灭火72第九节流化床结焦73第十节旋风筒内再燃烧74第十一节返料器结焦或终止75第十二节负荷骤减与骤增76第十三节厂用电中断78第十四节风机故障80第十五节螺旋给料机故障与断料82第十六节放渣管堵塞83第十一章锅炉保养84第一节短期维护84第二节长期备用（超过两周）85第十二章输渣系统运行与维护……………………………………………..86第二部分运行管理制度第一章运行岗位职责………………………………

6、…………….………………87第二章“两票三制”管理制度…………………………………….……………93第三章运行现场及缺陷管理制度……………………………………………….107111锅炉运行规程总则一、下列人员必须熟悉本运行规程，在操作时严格执行，并参加定期或不定期的考试：1．锅炉主值、副值1．值长、发电维护部部长、副部长1．锅炉运行技术人员，锅炉检修班组负责人二、本规程附有下列图纸1．锅炉燃烧系统图2．锅炉燃油系统图3．锅炉除渣系统图4．压缩空气系统图5．锅炉除灰系统图6．锅炉工业水系统图7．锅炉减温水系统图8．锅炉主蒸汽系统图9．锅炉给水系统图1

7、0．锅炉吹灰系统图11．锅炉疏水系统图12．锅炉汽水系统图13．锅炉燃运系统图第一章设备的简要特性第一节设备概况1．1锅炉型号编号#1炉#2炉炉型KG65-450/5.29-FSWZ1KG65-450/5.29-FSWZ1制造厂家武汉凯迪武汉凯迪制造年月2008-032008-03投产日期1111.2锅炉整体布置简述本锅炉是一种高效、低污染设备，由武汉凯迪公司研发、江西江联环保能源有限公司生产的中温次高压、单锅筒﹑自然循环、单段蒸发系统﹑集中下降管﹑平衡通风循环流化床锅炉。锅炉半露天布置，钢结构，燃用稻壳，秸秆，农林废弃物生物质等燃料，固态排渣

8、。配备自主独立开发脱硫除尘系统，有效的保护生态环境。燃烧系统由一二次风系统、炉膛、高温绝热旋风分离器﹑自平衡“U”形回料阀与尾部3个烟道组成。炉膛为膜