斗式提升机点检作业卡5.16

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1、SNTO晟通集团斗式提升机点检作业卡部门：阳极部编制：王冬峰审核：审批：文件编号：YJ-DS-002岗位：机械检修工总页数：4页生效日：目的目标查找设备安全隐患，及时消除缺陷，保证起重性能符合各项技术参数要求人员3人.至少2人经过考试合格具备上岗资格。将3人进行编号分别为A、B、C三人,人员A为工作负责人.设备氧割设备一套：氧气与乙炔距离相隔8米，与动火点距离相隔5米。工具1.300mm活动板手1把，250mm活动板手一把，内六角板手6MM.8MM.10MM。2.250mm一字螺丝刀1把，36V行灯一盏，专用盘车手柄一把,对讲机2台。3.2P榔头1把.场地斗式提升机头节及

2、尾节安装平台.及斗提底部。物料抹布，各类备件；现场归类摆放整齐；劳保防护口罩、安全帽、帆布手套、劳保服、劳保鞋、防护眼镜安全带表单记录《斗式提升机缺陷记录》、《斗式提升机点检验收卡》、《机械检修工作票》5SNTO晟通集团斗式提升机点检作业卡工序名称工序工时人员点检2*16h3人作业事项作业步骤、方法与标准注意事项作业前的准备1．人员A负责查阅设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因。并开好工作票、在工作许可人、电气人员的陪同下去配电室断电挂牌、检修负责人与操作工紧密配合，相互协作，安全措施落实到位。2．人员B负责现场安全围栏的设置、将现场就地箱转换开关打到检修位

3、、并挂好”有人工作、禁止操作”标示牌3．人员C将检修所需工器具、备品备件按三不落地归类摆放在工具小车上。1.工器具及备件准备充分；2.责任到人，使用前对工具的检查，工具使用性能完好。3.工作许可前必须对安全措施落实情况逐项进行检查确认ABC一起检查传动机构部分1.检修负责人A向检修班成员宣读斗式提升机检修作业安全注意事项、安排检修人员B与C各自负责项目。2.A配戴好安全带，拆卸防护罩。检查三角皮带应无毛边、撕裂，断裂、龟裂现象。用手压三角皮带，感觉每根张力一致。用直线靠在两带轮对应轮槽同侧边缘，应在统一平面上。允许偏差0.5mm，中心距大于1M，允许偏差1mm。3.B检查

4、减速机：3.1.检查减速箱润滑油，油位在油标尺的上标线与下标线之间。3.2.用活动扳手检查地角螺栓，紧固无松动。4.C检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固，联轴器不应擦护罩。用卷尺测量十字滑块与两半联轴节间的间隙1～2mm系好安全带5检修人员C负责盘车工作人员A向工作人员C交代盘车注意事项，并用对讲机直接联系A。系好安全带SNTO晟通集团斗式提升机点检作业卡工序名称工序工时人员点检2*16h3人作业事项作业步骤、方法与标准注意事项检修人员B负责检查斗提皮带输送部分A在旁协助1.B检查、紧固并更换损坏的连接螺栓，A在旁协助B。2.A根据实际情况对皮带进行松紧度调整。3.B检查

5、料斗，A在旁用对讲机与C沟通，C的盘车速度必须由A决定，保证料斗侧部焊缝无开焊，斗口焊接耐磨条无缺失。固定料斗的压板平整无变形，弹性垫圈无损坏，锁紧螺母无松动。磨损严重，已不能使用的料斗，料斗螺栓，变形的料斗压条需要进行更换。4.B检查皮带接头，钢丝无断丝、螺栓无松动，弧形压条无破损。发现钢丝被剪断，接头压条破损要重新做接头，紧固螺栓磨损严重要更换1.逐个检查料斗紧固螺栓时，严禁电动盘车，只允许人工手动盘车检查。2.盘车时斗提上部与下部人员必须密切配合，未得到下部人员指示，上部人员严禁盘车5检修人员A下部壳体1.检修斗提的下料装置：下料溜子通畅，调整接板与料斗边缘间隙，保

6、持20～25mm。2.检查滑板无变形，滑动灵活不卡阻。3.用活动扳手张紧丝杆无滑丝乱扣，安全销部位无裂纹、拉伤。4.目测观察门密封良好无漏灰现象，用手检查观察门应锁紧牢固。SNTO晟通集团斗式提升机点检作业卡工序名称工序工时人员点检2*16h3人作业事项作业步骤、方法与标准注意事项检修人员B被动辊筒1.运行时，皮带跑偏不超出传动辊两侧，且靠边缘20mm以上。2.检查滑板无变形，滑动灵活不卡阻。3.张紧丝杆无滑丝乱扣，安全销部位无裂纹、拉伤。4.密封严，不漏料，不漏粉尘。5.检视门密封磁条完整，锁紧压杆无弯曲，锁紧牢固6.检查花板无变形，花板与圆钢焊接牢固。脱焊或焊缝磨损要

7、加焊牢固。7.检查圆钢无弯曲，出现弯曲，要进行更换。8.辊筒轴无轴向窜动。运行时，皮带跑偏不超出被动辊筒辊两侧，且离边缘距离20mm以上清理及验收1.工作负责人A联系生产车间拆除安全措施、按《斗式提升机机械检修质量验收卡》进行验收，合格后，清理现场，做到“工完、料净、场地清”5作业记录1．工作票终结。2．将完成事项、存在问题及今后需注意事项交待清楚，准确无误做好工作记录。不能出现更改。记录真实。5