闸堰项目混凝土施工方案

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1、越南福和闸堰项目混凝土施工方案(2008.9.16)越南福和闸堰项目混凝土施工方案中国水利水电建设集团国际工程有限公司越南福和闸堰项目部二○○八年九月十六日II越南福和闸堰项目混凝土施工方案(2008.9.16)目录1.施工布置12.混凝土入仓手段及主要设备12.1水平运输12.2垂直运输12.3平仓及其它辅助设备等23.原材料23.1水泥23.2粗、细骨料23.3外加剂34.温度控制35.钢筋制安35.1.钢筋制安方案35.2.钢筋加工设备46.模板47.分层分块47.1挡墙及闸墩混凝土47.2底部基础混凝土58其它5越南福和闸堰混凝土施工方案(200

2、8.9.16)1越南福和闸堰项目混凝土施工方案(2008.9.16)越南福和项目混凝土主要工程量集中在溢洪道上，主要工程量包括混凝土约18.72万m3,钢筋制安约8300t。溢洪道混凝土施工处在关键线路上。本方案内容包含施工布置、机械设备配置（入仓手段）、原材料、温度控制、钢筋、模板和分层分块7个部分。1.施工布置混凝土拌和系统及砂石骨料堆放场地布置在次溢洪道下游，混凝土拌和系统布置了1台150型砼拌和机，散装水泥罐两只，另根据需要建袋装水泥库。砂石料全部外购，各档骨料用浆砌石挡墙隔开，并插牌标示。在混凝土生产区钻设两口总供水能力为16m3/h的水井，布

3、置一个70m3的水池。在混凝土生产区和溢洪道施工区各布置了一台400KVA变压器。钢筋厂、模板厂布置在24a渣场顶部。混凝土分别由已形成的上、下游下基坑道路运输至仓面，详见《主溢洪道1～3#底板浇筑布置图》。2.混凝土入仓手段及主要设备本工程浇筑量共计约20万m3，其中雨季平均月浇筑强度约0.96万m3，最大月浇筑强度约1.4万m3,发生在09年5月份；旱季平均月浇筑强度约1.82万m3，最大月浇筑强度约2.41万m3，发生在09年01月份。混凝土主要放在18时～次日6时的低温时段浇筑，按拌和楼混凝土生产强度为90m3/h计，每天最大浇筑量14×0.8×

4、90=1000m3，满足混凝土进度计划强度要求。为满足溢洪道混凝土浇筑的施工要求，混凝土的水平、垂直运输，平仓和振捣采取以下措施完成。2.1水平运输²在用皮带机浇筑混凝土时，租用3辆6m3混凝土搅拌车承担水平运输。²吊机等其它方式浇筑混凝土时，采用3～4辆5T自卸车运输到浇筑区，倒料到吊罐内。2.2垂直运输垂直运输采用1台塔机＋溜槽、溜筒、挖机＋皮带机的组合方案。越南福和闸堰混凝土施工方案(2008.9.16)1越南福和闸堰项目混凝土施工方案(2008.9.16)2.2.1大体积混凝土及坑、槽、洞部位混凝土下部坑、槽、洞部位根据具体情况分别采用5T自卸车

5、配挖机、溜槽（架）入仓，下部其余大体积混凝土采用搅拌车配皮带机入仓。2.2.2闸墩上部混凝土闸墩上部混凝土采用1台行走式塔机吊罐入仓方案，塔机布置在闸墩上游0-7.5m处。塔机采用型号为ZOOMLION—TC7052，起重臂臂长60m的行走式塔机，主要承担模板、钢筋、材料小型仓面设备及主要的混凝土吊运入仓任务。详见《ZOOMLION—TC7052塔机平、立面图》2.2.3挡墙上部及其它混凝土采用履带吊＋混凝土泵车的浇筑方案。2.3平仓及其它辅助设备等ü振捣采用100型振捣器人工振捣。ü底部无筋混凝土采用小型挖机、皮带机布料、平仓。ü材料运输、倒运采用2台

6、自卸汽车和1台25吨履带吊完成。ü根据配置的起重机械及其特性，配备2方吊罐2只，3方吊罐3只。1.原材料3.1水泥水泥采用Holcim（vietnam）LTD生产的HolcimMassPour普通硅酸盐水泥。布置2个200T水泥罐。水泥储量满足混凝土浇筑高峰强度2天需求量。3.2粗、细骨料本项目旱季平均月混凝土浇筑强度1.82万m3，砂大约要1.82×0.4=0.73万m3/月，骨料1.9万m3/月。细骨料（砂）采用产自前江省的柬埔寨砂，粗骨料由当地福永料场供应，规格为5～10、10～20、20～40、40～80mm四种。越南福和闸堰混凝土施工方案(20

7、08.9.16)1越南福和闸堰项目混凝土施工方案(2008.9.16)3.3外加剂外加剂使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂。1.温度控制业主确认按照越南标准采用25摄氏度为最大混凝土浇筑温度，温控采取以下措施：²利用项目所在地昼夜温差大的特点，安排夜间至次日早晨浇筑混凝土；²采用深井水作为拌和用水；²基础强约束区大体积混凝土采用薄层分块，短间歇浇筑的方案，分块厚度为1.5米；²混凝土骨料仓、皮带机及拌和楼等采取遮阳防晒措施；²在骨料仓用深井水喷雾、喷水，辅以鼓风加速蒸发降温；²掺加高效减水型外加剂，减少混凝土最终温升；²采用大尺寸集料级配混凝土，减少混凝土最

8、终温升，采用集料的最大公称尺寸为80㎜；²混凝土浇筑前，洒水湿润混凝土基础面、钢