长寿北车站站台面铺砌工程施工方案

长寿北车站站台面铺砌工程施工方案

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时间:2018-01-09

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1、渝利铁路长寿北站站台面铺砌工程施工方案长寿北车站站台面铺砌工程施工方案1编制依据1.1《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212-91);1.2《天然花岗石建筑岩材》(JC205) ;1.3《建筑材料放射性核素限量》(GB6566);1.4《花岗石建筑板块》1.5《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)2工程概况长寿北车站站台面积为12175平方,车站设基本站台1座(尺寸为12×550),二站台1座(尺寸为10.5×550),站台面顺着股道方向无坡度,一站台横向单侧排水坡,二站台横向人字形双侧排水坡,宽度与站台

2、同宽。一站台采用白麻花岗岩600*600*50mm,二站台采用白麻花岗岩600*600*30mm,帽石采用红花岗岩1000*600*30mm,白色警戒线采用白花岗岩100*600*30mm,盲道采用浅黄色盲砖300*300*30mm。为保证优质高效的施工,要求施工队伍要做好花岗岩铺装准备工作,每次施工前对作业班组进行口头及书面的技术、安全交底,在施工中实行全过程质量控制,严把质量关,确保站台面铺砌施工的顺利进行。3施工准备3.1材料及主要机具(1)花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板

3、材》的规定,其允许偏差和外观要求见下表。表1花岗岩允许偏差和外观要求表种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-1±2长度:≥4000.6≥8000.8花岗石板材表面要求光洁、明亮,色泽鲜明,无刀痕旋纹。边角方正,无扭曲、缺角、掉边。6渝利铁路长寿北站站台面铺砌工程施工方案(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5号。白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。(5)主要机具:手推车、铁锹、靠

4、尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。3.2作业条件(1)花岗石板块进场后,应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。(2)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。(3)地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。(4)在四周拉好水平线及确定标高控制线。4施工工艺4.1工艺流程准

5、备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块保养、维护灌缝、擦缝图1工艺流程图4.2操作工艺(1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。(2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。6渝利铁路长寿北站站台面铺砌工程施工方案(3)试拼:在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。(4)弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动

6、的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。(5)试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。(6)刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比类0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为

7、宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,要用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。(7)铺砌花岗岩板块:1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。2)根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),震实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板

8、块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,

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