乙苯-苯连续精馏塔设计

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1、4.2万吨/年乙苯-苯连续精馏塔设计341目录第1章设计方案的确定-1-1、装置流程的确定-1-2、操作压强的选择-1-3、进料热状况的选择-1-4、回流比的选择-1-5、塔设备的选择-1-第2章物料衡算-2-第3章平衡数据和塔板数的确定-3-1、求算平衡数据-3-2、回流比R及塔板数的确定-5-第4章塔和塔板主要工艺尺寸的设计-9-1、定性温度的确定-9-2、精馏段参数的确定-9-(1)精馏段气相体积流率及密度的确定-9-(2)精馏段液相体积流率及密度的确定-10-（3）精馏段表面张力的确定-10-3

2、、提馏段参数的确定-11-（1）提馏段汽相体积流率及密度的确定-11-（2）提馏段液相体积流率及密度的确定-11-（3）提馏段表面张力的确定-12-第5章塔设备参数的确定-13-1、塔径的计算-13-2、塔板数的选择与计算-14-（1）溢流堰-14-(2)降液管-14-(3)塔板布置-15-3、浮阀塔的开孔率及阀孔排列-15-(1）浮阀数目的确定-15-(2）阀孔的排列-16-341(3）核算阀孔动能因数及开孔率-16-第6章塔板的流体力学验算-17-1、气体通过浮阀塔板的压力降（单板压降）-17-（1

3、）干板阻力-17-（2）液层阻力hl-17-（3)表面张力引起的阻力-17-2、液泛验算-18-3、雾沫夹带验算-18-第7章塔板负荷性能图-20-1、雾沫夹带上限-20-2、液泛线-20-3、液体负荷上限线-21-4、气相负荷下限线-21-5、液体负荷下限线-21-6、精馏塔的热量衡算-22-第8章板式塔的结构与附属设备-24-1、塔体结构-24-（1）塔顶空间-24-（2）塔底空间-24-（3）人孔-24-2、塔主要接管尺寸计算-24-（1）塔顶蒸汽出口管径-24-（2）回流液管径-25-（3）加料

4、管径-25-（4）排液排出管径-26-（5）饱和水蒸汽管径-26-3、辅助设备的选取-26-（1）再沸器-26-（2）塔顶全凝器-27-第9章符号说明-28-341参考文献-30-谢辞-31-341341第1章设计方案的确定1、装置流程的确定精馏装置包括精馏塔、原料预热器、再沸器、冷凝器、釜液冷却器和产品冷却器等设备。由于本次课程设计加热方式为间接蒸汽加热，所以塔底要设置再沸器这种加热方式适用于各种物系，且被广泛应用。2、操作压强的选择精馏操作可在常压、减压和加压下进行，操作压强常取决于冷凝温度。对于乙

5、苯—苯这样的非热敏性物料并且沸点不是很高的液体混合物，采用的是常压蒸馏。3、进料热状况的选择原料的进料热状况为饱和液体进料，泡点进料的最大优点是塔内精馏段和提馏段的上升蒸汽量相等，可以采用相同的塔径而使设计和制造比较方便。4、回流比的选择根据最小回流比选定操作回流比，其中的取值范围为=（1.1-2.0），通过逐板计算法求出相应的理论板数，从中找出适宜的回流比。5、塔设备的选择所选塔板为浮阀塔板，其结构特点是在塔板上开有若干个阀孔，操作时，由阀孔上升的气流经阀片与塔板间隙沿水平方向进入液层，增加了汽液接触

6、时间，本次所用的塔设备型号为F1型。341第2章物料衡算间接蒸汽加热方式下的物料衡算，苯的摩尔质量：乙苯的摩尔质量：原料液及塔顶，塔底产品的平均摩尔质量：分别为原料、塔顶、产品中的苯的摩尔分数则可知残釜液的产量代入前式可得：341第3章平衡数据和塔板数的确定1、求算平衡数据根据安托尼方程：查工具书在之间有ABC苯6.068321236.034224.16乙苯6.069911416.992212.434不同温度下X、Y及相对挥发度的计算T/(0C)PA0PB0XYɑ　80.00101.0516.761.0

7、01.006.0336.0781.00104.2017.410.970.995.98215.8182.00107.4218.080.930.995.941281.9583.00110.7318.780.900.985.907559.9084.00114.1119.490.860.975.8544262.7985.00117.5720.220.830.975.81257314.486.00121.1120.980.800.965.77148530787.00124.7321.760.770.955.738

8、51371088.00128.4422.560.740.945.694846134789.00132.2423.390.720.935.652.74E+0890.00136.1224.240.690.935.611.54E+0991.00140.0925.120.660.925.588.58E+0992.00144.1426.030.640.915.544.75E+1093.00148.2926.950.610.905.502.61E+11