衣柜门扣垫片落料冲孔复合模设计毕业论文

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1、衣柜门扣垫片落料冲孔复合模设计毕业论文目录1绪论12冲压件工艺分析23冲压工艺方案确定43.1冲压工艺方案的确定43.1.1冲压工艺方法的选择43.1.2冲压顺序的安排53.2模具总体结构确定53.2.1送料方式的确定53.2.2定位方式的选择63.2.3卸料方式的选择63.2.4导向方式的选择64零件工艺计算84.1排样方式选择84.2送料步距和条料宽度的确定94.3材料利用率115冲裁力相关计算135.1计算冲裁力相关公式135.2计算总冲裁力FP135.3计算卸料力FQ145.4计算推料力FQ1145.5计算顶件力FQ21

2、55.6压力机公称压力的选取156压力中心的计算17III7凸凹模刃口尺寸计算197.1冲裁间隙197.2刃口尺寸计算依据与法则208模具主要零部件设计258.1凹模设计258.1.1凹模外形的确定258.1.2凹模材料的确定288.1.3凹模的固定方式288.1.4凹模精度的确定288.1.5凹模的零件图288.2凸模的设计298.2.1凸模的结构确定298.2.2凸模的长度确定298.2.3凸模材料308.2.4凸模的固定方式308.2.5凸模零件的精度确定308.2.6凸模零件308.3凸凹模的设计318.3.1凸凹模外形

3、尺寸的确定318.3.2凸凹模的壁厚确定318.3.3凸凹模洞口类型的选取318.3.4凸凹模的尺寸设计328.3.5凸凹模的材料选取338.3.6凸凹模零件的精度确定338.3.7凸凹模零件图338.4卸料板的设计348.4.1卸料板外形设计348.4.2材料的选择358.4.3卸料板的结构设计35III8.4.4卸料板整体精度的确定358.4.5零件图的绘制368.5固定板的设计368.5.1凸模固定板的设计368.5.2凸凹模固定板的设计378.6卸料橡胶的设计378.7推件块、垫板、推板、和推杆的设计388.7.1推件块

4、的设计388.7.2垫板的设计398.7.3推板与推杆的设计398.7.4推杆的设计398.8挡料销、导料销、卸料螺钉的选用408.8.1挡料销、导料销的选用408.8.2卸料螺钉的选用408.9上下模座的选用408.9.1模柄的选用418.9.2打杆的选用418.9.3螺钉、销钉的选用419冲压设备的校核与选定439.1冲压设备的校核439.2冲压设备的选用4310压力机的选择4411模具结构简述4512结论45致谢47参考文献48附录49III1绪论在现代化生产中,模具工业是国民经济发展的重要基础工业之一,模具在机械、电子、

5、航空、航天、兵器、汽车、电器、仪表、轻工、农业、机械及日常生活用品的生产中,已占有十分重要的地位,在产品竞争和产品不断更新的年代,要使产品不断降低成本并具有价格优势,采用模具成形技术来制造产品是非常重要的途径之一。现代工业生产中,60%~90%的工业生产需要使用模具来加工。作为一种高效率的生产工具,模具是工业生产中使用极为广泛、地位极其重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产

6、的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再次加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产自动化的特点。本设计是衣柜门扣垫片复合模的设计。对衣柜门扣定位块模具进行冲压工艺的设计,冲模的装配图进行设计,利用电脑设计模具的零件图以及模具零件的制造工艺设计等。我们通过借助资料、手册、图册等设计所需的工具书,在导师的指导下,设计了衣柜门扣垫片复合模。492冲压件工艺分析-图2-1衣柜门扣垫片零件简图生产批量:大批量材料:10材料厚度:1mm毛坯精度:IT14(1)材料分析:表2-1部分碳

7、素钢抗剪性能材料名称牌号材料状态抗剪强度(Mpa)碳素结构钢10F已退火220~34010260~34015270~380该冲裁件的材料10为碳素结构钢,具有良好的冲压性、压力加工性,主要用于工程结构和受力较小的机械零件。综合评比均适合冲裁加工。(2)零件结构:该冲裁件结构简单,孔的中心与边缘的距离满足加工要求。49(3)尺寸精度:零件图上所有尺寸均未注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸,普通冲裁完全能满足要求。(4)冲压工序:根据零件图可知有内孔所以采用冲孔,零件的外形轮廓采用落料。表2-1标准公差数值(摘自GB/T

8、1800.3-1998)公差等级IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14基本尺寸/mm/μm/mm≤3>3~6>6~10>10~18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~180>180~250

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