胀筋机液压系统设计毕业论文

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1、太原科技大学设计说明书胀筋机液压系统设计毕业论文目录摘要第一章胀筋机简介……………………………………………………………41.1、双头胀筋机的用途…………………………………………………41.2、胀筋机设备之组成及特点……………………………………………51.3、胀筋机的工作元理…………………………………………………61.4、胀筋机试运转前的调试……………………………………………7第二章胀筋机液压系统设计………………………………………92.1、胀筋机液压系统主要技术指标……………………………………102.2、胀筋机液压系统原理图设计………………………………………112.3、液压系统

2、设计计算…………………………………………………162.4、液压元辅件的选择………………………………………………28第三章液压系统工作介质选择……………………………………373.1、系统对工作介质的主要性能要求…………………………………383.2、工作介质的分类……………………………………………………41-89-太原科技大学设计说明书3.3、液压油的分类与牌号划分…………………………………………42第四章液压系统连接装置的结构设计…………………………504.1、元件连接方式的选择……………………………………………504.2、集成块的设计……………………………………………………5

3、1第五章液压泵站的设计………………………………………………595.1、液压泵站的设计……………………………………………………595.2、液压泵站类型的选择………………………………………………605.3、液压站设计与使用中的几个关键问题……………………………625.4、液压站结构形式的设计……………………………………………635.5、液压泵组的连接与安装方式的设计………………………………645.6、油箱的设计…………………………………………………………65参考文献…………………………………………………………………69致谢……………………………………………………………………………

4、…71附录1……………………………………………………………………………73附录2……………………………………………………………………………841、双头胀筋机的用途胀筋机位于200升闭口钢桶中段生产线的第三道工序，位于板边机，波纹机之后由上料装置将波纹后的桶体推送到胀筋工位，经左右胀筋头对桶体两端进行胀筋，从而得到两条环形状的大筋见图I，这两条加强筋同时用于滚动搬运，-89-太原科技大学设计说明书国际上已订有标准。胀筋工序是制捅中段设备中的重要工艺环节，胀筋时要求两条筋至两端的距离相等环筋与轴线垂直，环筋四周圆弧光滑，高度要一致。1.2、胀筋机设备之组成及特点胀筋设备曲左、右主

5、轴箱，胀筋头、底座、液压站和电控系统等部分组成，详见图二。-89-太原科技大学设计说明书1，主轴箱左右主轴箱为焊接结构，它带动胀筋头作往复运动，由送进油驱动行程开关控制其前后极限位置。2、胀筋头左右胀筋头分别安装在左右主轴箱体上。胀筋头均由八个胀筋模块，内外滑板。胀筋锥套及复位弹簧等部件组成，胀筋模用螺栓联接在一起。胀筋时，胀筋油缸活塞杆前进．推动胀筋锥体，胀开胀筋模块，胀出工艺需要的胀筋高度活塞杆复位胀筋模块复位，即完成整个胀筋动作。胀筋高度可通过行程开关来调整它的位置，即用改变油缸的行程来实现。胀筋头的尾部有三个补偿胀筋桶体在长度方向上的缩短，并内装有调整轴的弹簧支座。3

6、、底座底座为焊接箱体结构，其上装有铸铁导轨八块，左右主轴箱带动胀筋头在导轨表面上滑动。胀筋机电气采用了美国(TEXAS)的故障低、抗干扰能力强的T1i00系列微电脑控制，可靠性高，指令简单，容易掌握，使用方便，可根据生产需要随时更换控制程序。为使主轴箱，胀筋头快速平稳滑动，采用了液压传动，其优点是：-89-太原科技大学设计说明书动作平稳，同步精度高．左右主轴箱，胀筋头移动灵敏。该设备的润滑形式是：底座导轨与主轴箱箱体滑动面的润滑采用弹簧盖油杯，人工定期注入润滑油脂，胀筋头装有油嘴。定时保证润滑。胀筋机可与波纹机．板边机组成三机联动生产线．进行全自动生产，也可由人工上下料进行单

7、工序半自动生产。各部相对运动均采用液压传动。1.3、胀筋机的工作元理。胀筋机1、二作原理运动见图三，如前所述桶体被推至胀筋工位，由送进油缸推动左右主轴箱，将胀筋头准确插入桶体内，桶体端面贴在胀筋头尾部的三个弹簧支座上。并使各个弹簧的压缩量要相等，胀筋油缸活塞推动锥面上的八个胀筋模块同时胀开，以实现胀筋。胀筋工作完成后，按返顺序快速复位．桶体落下滚入下道工序，这样反复进行连续生产。全部工作过程中的控制均由液压、电气系统通过微电脑来完成。-89-太原科技大学设计说明书1.4、胀筋机试运转前的调试1、调试前的