某公司连拉器检验判定标准.docx

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1、连拉器检验判定标准1.目的：明确不合格品的分类，指导检验规程的制定。2.范围：适用进料/制程/出货中所有产品。3.定义3.1环保不合格品:任何不符合仁京内部限用物质管控标准的项目.3.2其它质量不合格品：多个检验项目中，有一个或多个项目不符合规格的产品。4.权责：品检人员负责对产品与标准进行核对，判定合格与否。5.作业内容5.1不合格的分类5.1.1致命不合格（CRI）：可能导致危及生命或造成非安全状态的不合格或对其使用有严重不利影响的不合格.（其中包括环保测试不合格）5.1.2严重不合格（MAJ）:不构成致命不合格，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的不合格（产品的重要质量不符合规定，或

2、质量特性严重不符合规定）5.1.3轻微不合格（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的不合格（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。5.2不合格判定41.1.1将检验到的实际情况结合（附件一）中的“判定标准”进行对比。1.1.2根据“判定结果”栏中的v选位置得出相应的判定。1.2附加说明：（附件一）内容为常见的不合格现象及其判定；若特殊情况下检验到的不合格内容附件中没有列举，应根据实际的质量需求进行判定；若为汽车类产品，抽样方法使用C=0抽样标准，AQL使用0.4,缺陷不做致命，严重,次要的区分。2.相关文件：无3.相关表单：无4附件检验项目判定标准严重度分级参

3、委标准一项目类别检验工具适用范围CRI致命MAJ严重MIN轻微环保数据确认目视进料确定材料有提供有效的ICP报告并核对环境有害物质在管控范围内v限用物质管控标准低毒测试X-Ray进料、出货符合内部限用物质管控标准，（非单一物质必须机械拆解成均一物质后测试）v限用物质管控标准特殊性能膜厚测试（电镀端子）膜厚测试机进料依可靠性实验标准/工程图面v依可靠性实验标准/工程图面吃锡试验（电镀端子）锡炉进料、出货依可靠性实验标准/工程图面v马温试验（塑胶）高温测试机进料、出货依可靠性实验标准/工程图面v保持力插拔力测试机制程、出货依可靠性实验标准/工程图面v插拔力制程、出货依可靠性实验标准/工程图面v配

4、插试验公母配插制程、出货依可靠性实验标准/工程图面v下板试验下板治具制程、出货不能水平垂直下板v接触阻抗接触阻抗机制程、出货依可靠性实验标准/工程图面v依可靠性实验标准/工程图面绝缘阻抗绝缘阻抗机制程、出货依可靠性实验标准/工程图面v耐电压耐压测试仪制程、出货依可靠性实验标准/工程图面v外观线材目视进料、制程、出货印字错误、漏印字，v依工程图曲及外观对比图片目视印字模糊不清在30cm视线范围可辨识v目视表面脏污，无法擦除v目视色差与样板不符v目视表面刮伤在30cm视线范围内可辨识v4目视偏芯、漏铜丝（铝箔或编织）v目视铜丝氧化v塑胶目视进料、制程、出货表回发曰、舌I］伤、杂色在30cm视线范

5、围内可辨识v目视缩水、流纹、缺胶、不饱模在30cm视线范围内可辨识v目视印字（Mark）不能清楚辨别，在30cm视线范围内可辨识v目视披锋有尖锐刮手感觉，毛边叁0.2mm;翘曲叁0.1mmv目视变形、盲孔、斜孔影响装配v目视开口位不对、缺口（key）位偏移、Pin孔偏移v目视色差（与限度样板对比有差异）v目视油污、脏污可擦除v电镀端子目视进料、制程氧化、麻点在30cm视线范围内可辨识v依工程图曲及外观对比图片目视电镀错误（实际不符电镀规格）v目视刮伤在30cm视线范围内可清楚辨识（露底材）v目视料带式没有预断点v尺寸所有产品卡尺、投影仪、二次元进料、制程、出货图面所标识的重点尺寸影响组装及功

6、能v工程图面图面所标识的非重点尺寸不影响组装及功能v客户特殊要求的产品尺寸v平整度：1.27mm以下pih叁0.1mm；1.27mm以上pih=0.15mm;v直线度及水平翘曲度叁0.1mm；毛边叁0.2mmv4