生产设施拆除和报废管理制度

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1、生产设施拆除和报废管理制度1、目的为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，杜绝生产设施拆除和报废管理过程中发生安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。2、适用范围本制度适应于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。3、编制依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范试行）》4、责任部门及职责4.1技术科负责生产设施的报废和拆除。4.2风险评价小组负责拆除作业活动的风险分析。4.3安全环保科负责拆除作业活动的过程监督。5、工作程序5

2、.1拆除拆除范围：包括报废设备的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程。5.1.1拆除程序5.1.1.1由设备所属部门负责填写设备拆除申请表，交技术科审核，经分管领导批准，由技术科下达工作任务书。5.1.1.2接收工作任务书的部门负责制定拆除工程方案（含安全措施），报技术科和安全环保科等审查确认，分管领导批准后方可施工。5.1.1.3拆除工程方案经批准后，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，办理拆除设施交接手续。5.1.1.4施工前由拆除作业负责人向参加施工的人员详细交底，安全环保科负

3、责施工前的安全教育、并组织落实方案中的安全措施。5.1.2拆除注意事项5.1.2.1拆除前，由风险评价小组组织有关人员，采用工作危害分析（JNA）法或其他适用方法对作业活动进行功能分析，制定有针对性的安全措施控制风险，确保拆除的顺利完成。拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。5.1.2.2拆除工程，对危害部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推到的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。5.1.2.3拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法。5.1.3拆除

4、设备的处理5.1.3.1供应科组织相关部门对设备进行鉴定：报废设备，按照废旧物品相关规定处理；非报废设备，机修车间负责维护保养，试验合格入库，作为闲置设备处理。5.1.3.2回收处理、清洗、分析、验收要明确责任，做好记录、责任人签字。5.1.3.3特别注意废弃为化学品的处置和清洗产生的废水收集处理。5.1.3.4对安全生产存在安全隐患的设备，使用和维护部门均有申请报废的权利，申请部门填写《设备拆除申请表》后，经各相关部门和专家分析同意后，实施拆除作业。5.1.3.5拆除过程中必须根据各相关管理制度执行，有回收利用价值的设备在拆除过程中应

5、注意保护，防止损坏或造成浪费。5.2报废5.2.1设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。5.2.2技术科对拆除的设备进行分析，对无修复价值的设备，填写《设备报废申请表》，逐级请示，经过各级批复后，方可对设备进行报废。对设备内残存的不明化学物质、要进行详细鉴定和分

6、析后方可进入报废拆除程序。5.2.3拆除后经相关部门和领导同意报废的设备，进行废品处理外卖时，应先对其进行危险分析，凡有酸、碱等有残留的设备或者管道应按照相关清洗的程序进行处理，处理干净后方可外卖。5.2.4安全环保科负责报废、清洗作业现场的安全管理。5.2.5设备报废程序设备报废应履行报废手续，由维修或使用部门提出，相关单位对其使用价值或完好率进行分析，确认其确实无再使用的价值后，经公司领导批准方可报废。报废程序：由维修或使用部门提出申请设备部鉴定使用部门签字安全环保科审核公司领导批准6、考核按照《安全生产奖惩管理制度》执行。7、相关

7、记录《设备拆除/报废申请表》《拆除作业风险分析表》