换热器的选择方法.docx

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1、板式换热器选型设计原则分为以下几点：单板面积的选择单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体

2、板间流速一般不大于10m/so流程的确定两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较人时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另夕卜，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多程换热器中，一般对同一流体在各流程中应采用的流道数。换热器压降修正系数，单流程时取1.2〜1.4,2〜3流程取1.8〜2.0,4〜5流道取2.6〜2.8。流向的选取单相换热时，逆流具有最大的平均温差，一般在板式换热器的

3、设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。板式换热器的选型计算方法：（1）换热器选型计算公式：Q二KFAtm式中:Q热流量（W）△tm——对数平均温差（C）F传热面积（m2）板式换热器在实际运行中，由于污垢、水流不均等情况影响，需在上式中引入修正系数?（一般取0.7〜0.9）,因此，实际使用时，上式为：Q=?KF△tm2）估算法可按下面估算：当板间流速为0.3〜0.7m/s时水（汽）一一水K=3000"7000；水

4、（汽）一一油K=400"1000油一一油K二175'400