广州地铁φ840车轮交货技术条件

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1、广州地铁φ840车轮交货技术条件1.车轮交货图：双方确认的MG-GZ-840-9901；2.标准：UIC812-3/84、BS5892(PARTⅢ)、EN13262-2004；3.交货状态：车轮在进行轮辋淬火（T）和回火热处理，采用半精加工，除轮毂孔外其他部位均为最终尺寸（包含踏面加工）；4.车轮使用条件最高运行速度：80km/h冲击极限：0.75m/s3轮对踏面最高温度：≤390℃轴重：16t轮对内侧距：mm5.化学成分和材质代号：R8T。化学成分及成品成分分析中允许偏差满足UIC812-3-84标准对R8

2、钢的要求，硬度要求接近R8钢的上限，含碳量接近R8钢要求的上限（控制在0.54%~0.56%）。6.机械性能要求：符合UIC812-3/84、BS5892(PARTⅢ)对机械性能的要求；7.检验内容及要求项目每批提交检验的车轮数量每个车轮的试验数测试标准和方法≤250＞250成品成分111GB222,GB223轮辋拉伸试验121GB223,GB6397辐板拉伸试验111GB223,GB6397轮辋冲击试验123GB229轮辋硬度均匀性10%10%1在线硬度计断面硬度检查111GB231,GB8601-88低倍

3、组织11轮辋、轮毂断面GB226晶粒度111GB6394超声波探伤100%100%1GB8601-88外形及尺寸100%100%1图纸注：（1）延伸率测试标距，其中为试验原始断面积；（2）冲击功为三个冲击值的平均值，单个测试结果有一个可以小于最小值，但不得小于最小值的70%；（3）复样按BS5892(PARTⅢ)执行；（4）当轮辋伸长率、常温冲击任一项不合格时，应该进行高倍组织检查，参照标准为GB8601-88；1.试验车轮静平衡试验要求：≤125gm（E3），静不平衡标记在车轮内侧轮毂外表面，并在标记端面打

4、印E3标记；2.车轮的质量保证期为质保书开具之日起2年；3.在车轮使用过程中，由于制造质量问题引起的车轮更换、损坏、赔偿，由乙方（制造商）承担；4.表面防护车轮在出厂前，涂透明防锈油防锈，保证防锈油不脱落，车轮无锈蚀、磕碰等问题发生，注油孔清洗并加油，由甲方（广州地铁）提供注油孔堵的图纸，乙方（制造商）加工后安装；5.包装：采用4片车轮一垛的包装方式，内侧面朝上，应安全牢靠；6.车轮质量保证书可按厂家现行质量保证书的格式开具，内容应包括前述标准规定的各类试验和检查的内容；7.本技术条件作为供货合同附件，与合同

5、同时生效；8.其余未尽事宜或需要更改之处，由双方协商解决。甲方：广州市地下铁道总公司乙方：