常用机床的电气控制线路的安装维护及故障检修.ppt

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1、常用机床的电气控制线路的安装、维护及故障检修任务1CA6140型车床电气控制线路安装、调试与检修任务目标1、熟悉CA6140型车床电力拖动特点。2、熟悉CA6140型车床的电气控制线路控制方式和方法。3、掌握CA6140型车床的电气控制线路常见故障的分析及检修方法。任务分析普通车床的加工范围大，适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、端面及加工各种常用公、英制螺纹，还可以钻孔、扩孔、铰孔、滚花等。CA6140型车床是普通车床的一种，它的加工范围较广，但自动化程度低，适于小批量生产及修配车间使用。任务分析CA61

2、40型车床电力拖动特点及控制要求：(1)主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。(2)采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条V带将动力传递到主轴箱。(3)在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。(4)主拖动电动机的启动、停止采用按钮操作。任务分析(5)刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需要。(6)车削加工时，由于刀具及工件温度过高，有时需要冷却，因而应该配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机启动后，方可决定冷却泵开动与否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应

3、立即停止。(7)必须有过载、短路、欠压、失压保护。(8)具有安全的局部照明装置。车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。任务2X62W万能铣车床电气控制线路安装、调试与检修任务目标1、了解X62W万能铣床电力拖动特点。2、熟悉X62W万能铣床的电气控制线路控制方式和方法。3、掌握X62W万能铣床的电气控制线路常见故障的分析及检修方法。任务分析铣床在机床设备中占有很大的比重，在数量上仅次于车床，可用来加工平面、斜面、沟槽，装上分度头可以铣切直齿齿轮和螺旋面，装上圆工作台，可铣切凸轮和弧形槽。X62W万能铣床电力拖动特点及控制要求：X6

4、2W万能铣床共有3台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。任务分析1、铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，所以要求主轴电动机能正反转，但考虑到正反转操作并不频繁(批量顺铣或逆铣)，因此在铣床床身下侧电器箱上设置一个组合开关，来改变电源相序实现主轴电动机的正反转。由于主轴传动系统中装有避免振动的惯性轮，使主轴停车困难，故主轴电动机采用电磁离合器制动以实现准确停车。2、铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，所以也要求进给电动机能正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动是

5、通过电磁铁和机械挂挡来完成的。为了扩大其加工能力，在工作台上可加装圆形工作台，圆形工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的。3、根据加工工艺的要求，该铣床应具有以下电气联锁措施：(1)为防止刀具和铣床的损坏，要求只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速移动。(2)为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床在电气上采用了主轴和进给同时停止的方式，但由于主轴运动的惯性很大，实际上就保证了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。(3)6个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生，该铣床采用了机械操纵手柄和位置开关相配

6、合的方式来实现6个方向的联锁。4、主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时点动。5、当主轴电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床。6、要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。7、遵循常见电气故障分析与检修方法。图2-5X62W型万能铣床外形图1-床身2-主轴3-刀杆4-悬梁5-刀杆挂脚6-工作台7-回转盘8-横溜板9-升降台10-底座