独立基础施工方案

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1、一、编制依据1、施工图纸、主要规范、规程2、各部位具体情况（1）独立基础：C15砼垫层→C40钢筋砼结构自防水。（2）地梁：C15垫层→C30钢筋砼结构自防水。（3）柱：C40钢筋砼结构自防水。二、施工准备1、材料准备①水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。②砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。④掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。⑤防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材料符合要求。2、施工机具主要

2、机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机等。三、工艺流程1、独立基础：修整基坑→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼2、地梁：修整基槽→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼3、浇筑前的准备3.1.1将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。3.1.2检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。3.1.3检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。3.1.4看模人员

3、应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。3.1.5标高控制线已抄测完成。四、施工方法（钢筋、模板、砼具体施工方法详见分项技术交底）1、独立基础①基坑开挖到位，经检查合格后办理验糟隐检。②支垫层模板，浇筑砼垫层③绑独立基础钢筋，办理隐检④浇筑独立基础砼2、地梁①基槽开挖到位，经检查合格后办理隐检，支浇砼垫层②绑地梁钢筋，支模、办理隐检③浇筑地梁砼5．质量标准及要求5.1保证项目5.1.1要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼

4、使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。5.1.2严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。5.1.3砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求16-18cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。5.1.4砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。5.2基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。5.3允许偏差项目序项目名称允

5、许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高层高全高±10±30用水准仪检查3截面尺寸±5-2尺量检查4墙面垂直每层全高5用经纬仪或吊线和尺量0.1%且≤305表面平整4用2米靠尺和楔形尺检查5.4应注意的质量问题5.4.1柱体烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入柱体。并注意浇注前座浆。柱体砼浇筑前应接浆。控制砼坍落度，防止砼离折。5.4.2洞口移位变形：模板穿墙螺栓坚固可靠，洞口两侧砼对称，均匀进行浇筑。5.4.3柱、梁面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。5.4.4砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。6.成品保护6.

6、1为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏或埋件凹进砼内。6.2不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。7.安全生产,文明施工7.1施工中安全注意事项7.1.1施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。7.1.2夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。7.1.3做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。7.1.4混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。7.1.5现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。7.1.6砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。7.1.7特殊工种及机械操

7、作，必须有专职人员。7.2文明施工事项7.2.1砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。7.2.2工地大门口，经常清理干净。7.2.3现场灯光照明布设合理，减少扰民。7.2.4夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。8.施工中注意事项8.1砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。8.2砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。8.3砼泵送时，应做到每2