金融危机时期-电子制造企业cost down应用指南

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1、《金融危机时期——电子制造企业CostDown应用指南》目录第一章CostDown的基础1.1组装工厂成本产生的结构…………………………………………1.2部品费用的CostDown方法…………………………………………1.3零部件加工费的CostDown…………………………………………1.4产品组装费用的CostDown…………………………………………1.5制造经费的CostDown…………………………………………1.6设备投资的CostDown…………………………………………1.7开发投资的CostDown………………………………………

2、…1.8将CostDown作为公司的整体活动…………………………………………1.9CostDown应进入公司的PDCA-Cycle…………………………………………第二章采购部的CostDown2.1采购活动是CostDown的主题…………………………………………2.2利用指定价格交涉来实现目标成本…………………………………………2.3提高成本估算的精度…………………………………………2.4访问工厂时的诊断Step…………………………………………2.5实现GLOBAL供应/调达方式…………………………………………2.6产品开发阶段的Cos

3、tDown…………………………………………2.7利用反向展示寻找合适的供应商…………………………………………2.8同部品供应商共同CostDown…………………………………………2.9集中采购与分散采购的选择…………………………………………2.10与部品厂商合作要产生双赢关系…………………………………………2.11Justin·时间的注意点…………………………………………第三章通过外包进行CostDown3.1如何进行外包…………………………………………3.2设计外协的CostDown效果…………………………………………3.3制造外协的

4、CostDown效果…………………………………………3.4通过EMS的CostDow…………………………………………3.5所谓的OEM生产…………………………………………3.6无制造经营企业最终的CostDown…………………………………………第四章设计的CostDown4.1开发阶段的CostDown设定…………………………………………4.2所谓的成本企画…………………………………………4.3成本企画的保证义务…………………………………………4.4成本企画的执行方法…………………………………………4.5购买标准化部品以降低成本…………

5、………………………………4.6减少部品使用数量，削减组装费与管理费…………………………………………4.7什么是拆卸方法…………………………………………4.8拆卸方法的展开…………………………………………4.9进行适合国外生产的设计…………………………………………4.10VE设计…………………………………………4.11设计方案的管理…………………………………………4.12对设计者的CostDown教育…………………………………………4.13取消设计Review…………………………………………第五章开发费用的CostDown5.1开发费用的

6、CostDown…………………………………………5.2采用正负荷设计的设计方法…………………………………………5.3利用集中·工程学缩短产品开发时间…………………………………………5.4执行可靠性的设计…………………………………………5.5利用标准化设计节约开发费用…………………………………………5.6采用模块化设计…………………………………………第六章现场改善的CostDown6.1“物体制作方式”是现场改善的基本…………………………………………6.25S的可视化…………………………………………6.3推进可视化管理…………………………

7、………………6.4由作业动作分析，消除不合理、浪费、不稳定…………………………………………6.5用工程分析寻找生产瓶颈…………………………………………6.6缩短生产准备时间…………………………………………6.7提高材料合格率…………………………………………6.8开展预防维护和TPM，提高设备稼动率…………………………………………6.9由再生时间管理，消除无用的设备投资…………………………………………6.10导入多台设备，多工程的操作方式…………………………………………6.11设备配置的灵活变更…………………………………………6.12利用

8、cell生产方式进行现场改善…………………………………………6.13cell生产方式的分类…………………………………………6.14什么是模块化生产…………………………………………6.15由现场改善减少产线的