化工装置大修HSE管理.pptx

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1、化工装置大修HSE管理余贤德安全环保处二〇一五年九月十日目录一.检维修相关管理规定要求二.作业票办理要求三.方案措施的落实四、化学清洗及自燃物的处置五.危害辨识和风险评价一、相关管理规定要求生产车间职责：负责进入所属生产区域施工作业的交底、各类许可证的办理、审核或审批，按规定派出监护人，按照规定要求组织识别开、停工及其抢修、检维修施工作业中的危害并进行评价，同时协助承包商对施工过程进行风险评价，结合装置实际情况和承包商的风险评价结果，对施工方案的安全措施进行审查，检查、监督施工方案的落实执行情况。茂名石化检维修施工作业安全管理规定加强检维修施工作业

2、安全管理，规范各类作业行为，降低施工作业的风险，减少、避免各类事故。茂名石化检维修施工作业安全管理规定.pdf一、相关管理规定要求安全准备工作生产车间应做好各项安全准备工作：a）对装置开、停车和施工项目组织危害识别和风险评价，填写“工作危害分析表”。JHA--044(苯乙烯装置拆人孔作业).doc（工艺、设备、安全）对风险较大（风险度R≥15）的项目组织制订HSE防范措施，填写“主要危害及控制措施一览表”、“重大项目危害分析清单”。（工艺、设备、安全）一、相关管理规定要求安全准备工作对装置开、停车和施工项目组织危害识别和风险评价，填根据风险评价结果，

3、制订装置开停车方案、工艺处理及隔离方案和应急处理预案（风险度R≥15），并提交给二级单位（运行部）生产、技术、安全环保等有关部门审批。装置停车大修等重大施工项目须编制《大检修HSE管理方案》并报二级单位安全环保部门审批。（工艺、设备、安全）化工分部2_系列装置大修HSE管理方案.doc一、相关管理规定要求安全准备工作组织职工进行安全教育培训和应急演练，重点学习装置开停车方案、工艺处理及隔离方案、施工方案和应急处理预案，以及相关风险的控制方法及措施等（工艺、安全）。组织对承包商施工机具检查确认；作业人员施工资质的检查确认，给进入施工现场的外来施工作业人

4、员更换所属区域的施工作业通行证（双证管理，设备）。一、相关管理规定要求设备管线吹扫置换安全管理要求（工艺、安全）装置停工过程中，车间须分工负责，严格按照停工方案落实专人负责吹扫置换，认真检查，逐条管线、逐台设备做好记录，确保吹扫置换干净,做到“停得稳、放得空、扫得净、不污染”，为安全检修创造良好条件。非火炬系统的带压易燃易爆物料的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。严禁使用压缩风吹扫易燃易爆介质的设备、管线。严禁对含有易燃易爆介质的设备、管线进行爆破吹扫。一、相关管理规定要求设备管线吹扫置换安全管理要求在停工吹扫过程中，应停止装

5、置（罐区）内的一切用火作业、临时用电、机动车辆行驶，以及严格控制其它火源，并设置警示牌、拉好警戒线禁止一切无关人员进入装置（罐区）。吹扫、置换结束后，生产车间应组织对吹扫、置换情况进行全面检查确认，填写“设备管线低点放空可燃气体检测情况登记表”。附件2：装置停工吹扫结束后低点放空可燃气体检测登记表.doc（工艺、安全）一、相关管理规定要求设备管线吹扫置换安全管理要求经过吹扫、置换后仍残留有可燃、有毒介质的设备、管线，生产车间（运行部）应采取其他有效措施将其处理干净后方可交出检修施工。“设备管线内残液残渣检查情况登记表”。附件3：装置停工吹扫结束拆开人

6、孔后检查残液残渣登记表.doc确实无法处理的，生产车间应结合具体的施工项目进行综合评价，制订可靠的安全防范措施和应急预案，填写“残留可燃、有毒介质的部位分析单”。车间根据“残留可燃、有毒介质的部位分析单”，与施工单位共同讨论，编制专项施工方案，制订相应HSE防范措施，并按程序审批后实施。（工艺、安全）一、相关管理规定要求使用蒸汽吹扫时，要注意防止水击和憋压损坏设备。冷却设备用蒸汽吹扫其中一程时，另一程必须有放空点；容器（设备）脱水时，注意打开放空点，防止抽瘪损坏；设备、管线吹扫完毕，所有连通的阀门必须及时关闭，按要求装好盲板，防止串油串气发生事故。各

7、类设备、管线吹扫置换应以其内部气体分析合格为基准，具体的吹扫置换时间可参照以下要求执行。（工艺、设备、安全）一、相关管理规定要求一、相关管理规定要求危险部位及危险物料的处置对于存在硫化亚铁、丁二烯自聚物等具有自燃危险性物质的设备和部位，有关单位在制订工艺处理方案和检修施工方案时，应同时制订防止上述物质发生自燃的安全防范措施和应急预案。对于存在硫化亚铁、丁二烯自聚物的系统必须进行化学清洗（钝化），不得存留死角。特殊情况下，经公司有关部门讨论决定或二级单位领导批准，可以不进行化学清洗，但必须加盲板与其他系统完全隔离，同时通入蒸汽（氮气）、注满水或持续水喷

8、淋，使其与空气隔绝或保持足够的湿度。一、相关管理规定要求为了防止设备、管线内残留的硫化亚铁、丁二烯自聚物等自