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1、个人资料整理，仅供个人学习使用中频感应电炉常见故障分析晶闸管变频的中频感应电炉,目前已得到广泛的使用,随着晶闸管容量、质量的不断提高,中频技术的不断完善,感应加热及熔炼的中频炉在使用及维修上都已经取得了很大的进步。宁波市神光电炉有限公司1997年购进二台浙江大学电力电子厂生产的500kg中频炉主要用来熔炼铸铁。通过几年来的生产及维修实践,认为,要用好修好中频炉,熟悉中频感应电炉常见的电气故障及处理方法是很有必要的,总结维修过程中的经验,对指导今后的工作很有好处。1中频炉及其电源的特点1.1该厂使用的500kg
2、中频炉,其中频电源装置进线采用380V三相电源,额定输出功率250kW。中频电压750V,中频电流550A。有相序指示电路及显示,内有整流控制电压表,整流脉冲电流表,逆变控制电压表,逆变脉冲电流表,有工作?检查转换开关。控制板一共四块,除电源板外,还有一块整流板,一块逆变板和一块保护板。采用自激式预磁化撞击启动。其过流保护不是采用整流拉逆变,而是关桥的保护方式,即主电路发生过流或过压时,发出信号使控制电源瞬间短路,封锁整流脉冲,同时续流二极管使滤波电抗器中的能量通过逆变桥构成通路消耗掉。另外，各控制板采用了K
3、c04、Kc41片子及部分运算放大器等集成块。润属钞瘗睐杨尻赖It2常见电气故障分析中频感应电炉,就其故障发生的范围来说,主要可分为二大块:一是控制部分,二是主电路,即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。就故障的种类来说,主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。造成这些故障的原因是多种多样的,下面将逐一分析。I氇削沟熠金富^爱建谴净祸测槌。2.1控制电源打开后,按启动按钮,中频电源装置无反应产生这类故障的主要原因有:(1)循环冷却水未打开或水压不够。这造成电接点水压表内的常开接点未接
4、通,中频柜内的整流电源板没有电,即没有整流电压输出,因而整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲,当然中频电源装置就没有反应。通常此时柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显示。残鹫楼静铸smssawMo(2)启动控制回路的时间继电器1KT常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。正常的延时时间为3〜5s,如果延时时间过短，则主电路上的整流桥无法及时补充负载回路及电抗器消耗的能量(此补充能量由启动时撞击产生),那么由撞击形成的衰减波很快趋向于零,于是启动失败。如果延时时间过长,又会使启动电阻严重发热,而且还很可能使主
5、电路的电流增长速度太快,增长太大,使换流时间拖得过长,以至于超越了系统在这一阶段的换流能力,启动也有可能不成功。r钢极镇桧猪tBin苣钿。另外,如时间继电器常开延时闭合触点损坏,控制极无电压,则启动晶闸管VT15无法导通,因而启动主回路晶闸管VT11因无触发脉冲也不能导通,就不可能有撞击衰减波产生,也就不可能成功启动。弹贸摄尔霁毙撰砖卤尻诒尔肤。(3)启动变压器T4烧坏,或T4的初级线圈的熔丝烧断,以及启动接触器KM2触点未闭合或接触不良。启动变压器T4设计为短时工作制,正常工作时间仅为几秒钟。如果连续多次启
6、动则线圈严重发热。因此当KM2的主触头粘住或卡住时,T4的线圈很容易被烧坏。另外，当T4初级线圈的熔丝9FUII养技箧颠W恋类蒋蔷黑占杂。熔断以及KM2主触点接触不良时,都可使启动触发回路无电,因而启动时中频柜无反应。(4)主回路预充磁电阻R623烧坏或阻值变大。预充磁电阻R6的主要作用是在启动前输送预磁化电流Id,Id~Ud?R6(U娼动时控制角为A时整流桥输出的直流电压；R6为启动时5/4个人资料整理，仅供个人学习使用的预磁化电阻)。它使电抗器预磁化,并在磁场内储藏一定的能量。逆变启动后,由于负载电路的等
7、效电阻比R6要小,R6中的电流(即预磁化电流)便向负载转移,及时向负载电路补给能量。如果预充磁电阻烧坏或阻值变大,则向负载回路补充的能量消失或减少,那么启动回路的衰减波就会很快衰减掉,于是启动失败。R6由4根108200W的绕线电阻两串两并组成，其阻值仍为108,串并的目的是为了增加瓦数。厦礴恳蹒骈日寺翥继0T骚葡tit(5)启动预充电电压达不到500V,致使启动晶闸管VT11无法开通,因而启动回路得不到能量。通常,预充电电容器变质或漏电,预充电回路的整流二极管VD10损坏以及回路中某一点脱焊或虚焊都可造成这
8、种故障。茕桢广鲫献选块网踊泪镀齐2.2按下启动按钮后,听到中频声音,随即逆变失败,出现过流或过压过流和过压故障是中频炉最常见的故障,其故障现象多种多样,故障原因也各不相同,其中过流故障又多于过压障。鹅娅尽揖鹤惨屣茏rntit诘饕。产生过流的主要原因有:(1)1)引前角B调得偏小,使逆变晶闸管换流时间tC增大,相应储备时间tB减小,因而逆变管换流发生困难,产生过流,使逆变失败。我们知道,tD=tC+t
