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时间:2021-05-13
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1、2021年刮板输送机安全规程撰写人:___________日期:___________2021年刮板输送机安全规程一、凡班前四小时内饮酒、精神状态极差,未参加安全培训和不参加班前会的职工,不得安排上岗。且班中严禁喝酒。二、熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。三、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,长发应盘入帽内。持证上岗。四、不得用湿手开闭电门,按动开关时应徒手操作。五、刮板输送机应根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。六、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,
2、并由司机在按钮上挂停车牌。禁止在运行中清扫刮板输送机。清扫卫生应避开转动部位。七、刮板输送机必须配备过载保护装备。禁止刮板输送机超负荷启动。八、经常检查设备运转情况,发现安全隐患及时汇报,不得隐瞒或私自处理。九、由于检修而拆除机头、机尾的防护栏杆,事后必须及时恢复。十、处理故障时,必须与调度联系好,专人停电,挂停电牌,其他人员严禁动用设备开关。第2页共6页2021年刮板输送机安全运行规定1、开机前的检查:(1)司机到岗位后,首先检查机头架,分链器有无变形,链轮有无打牙和错位情况,检查各螺丝是否紧固、齐全,检查链板的松紧,缺失情况,链条太松,刮板不正,信号失灵,电气操作系统不正常应立
3、即处理,各部防护罩要求完好无缺。(2)启动电动机细听各部声音运转是否正常,刮板是否完整无缺,链条有无拧劲现象;(3)仔细检查机头、机尾液力联轴器,减速器密封是否良好,有无漏油现象;(4)检查电机、液力联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积现象,保持散热良好;(5)若使用机头、机尾锚固装置,必须检查锚固装置是否牢固可靠;用压柱固定的压柱必须紧固,无松动。防止在运转中拉翻机尾,造成事故。2、维护检查注意事项:(1)刮板输送机必须空负荷起动,运转正常后方可带负荷运转,电机温升不超过80℃;(2)刮板链张紧合适,满负荷时,链子在机头链轮处的下垂度不得超过两个链环的距离。不得有卡链、跳链现象;第
4、6页共6页(3)在大于12°倾角巷道中安设的刮板输送机必须采取可靠的防滑装置,以防溜子下滑。(4)刮板输送机机头压柱必须打在机头防滑梁上,机尾压柱打在机尾架耳朵上,压柱要牢固可靠。(5)刮板输送机中部槽搭接合缝平整大,链松紧适度,刮板不能弯曲,大链磨损不超限,大链螺栓齐全不松动。(6)刮板输送机的分刮板弯曲变形数不超过总数的___%,缺少数不超过总数的___%,并不得连续出现。(7)刮板输送机回煤坑挖在过渡槽下,回煤坑长___宽___高为800___600______mm。(8)刮板输送机与刮板输送机的搭接高度不低于___mm,顺向搭接长度不低于___mm,横向搭接合理。(9)刮板
5、输送机电机开关的保护整定合理,保护可靠,使用电机综合保护。(10)机头架、机尾架中部槽不变形、不开焊、磨损不超限,压链器、分链叉、链轮、护板、机尾车、护板架不变形,磨损不超限,机尾轴旋转正常,各部位螺丝齐全,不松动。刮板输送机的分链器、压链器、护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的___%,压链器厚度磨损不大于___mm。第6页共6页(11)减速器润滑油、油质合格,油位合理,上山溜子壹轴每___天注油一次,下山溜子每周注油一次,用液力耦合器的每班加介质。减速机一轴油位淹没最上端轴的一半,减速机油位淹没最上端轴承的1/3~1/2,滚筒油脂充满油腔(12)溜子
6、电机与减速器严禁钢性连接和铁丝连接,必须采用软连接。(13)电机防护罩、连接筒盖板齐全,严禁无风扇叶起动。(14)溜子除掐接链外,严禁点开。(15)溜子联络信号齐全,联络信号清晰。(16)处理、检修溜子时必须把溜子开关的手把打到零点,并上锁。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页
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