对讲机后盖注塑模具设计毕业设计

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1、摘要针对对讲机后盖进行了注塑模具设计。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对注塑机的选择及有关参数的校核、模具的分型面、浇注系统、模具成型部分的结构、推出系统、冷却系统进行了设计。同时运用三维pro/E制图软件绘制该模具，与平面图相比更具立体感。关键词：注塑模具；浇注系统；冷却系统；校核VIAbstractThistopicismainlyforradioshellmolddesign,plasticpartsthroughtheprocessofanalysisandcomparisontothefinaldesignani

2、njectionmold.Processfromtheproductstructureonthesubjectof,specificmoldstructuretothesub-surfaceofthemold,pouringsystem,themoldformingpartofthestructure,launchsystems,coolingsystems,injectionmoldingmachineofchoiceandtheparametersofthecalibration,aredetaileddesign.Atthesametimedrawingzhemoldsuseto

3、three-dimensionalmappingprogramofpro/E,thiscomputergraphicssystemhastheimpastocomparedtotheplainviewdrawing.Keywords：injectionmold；systemofgating；systemofcooling；checking.VI目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1模具工业的应用概况11.2我国塑料模具工业的发展概况2第2章方案选择42.1注射模的组成与分类42.1.1注射模的组成42.1.2注射模的分类52.2塑件成型工艺分析52.2.1注射模的设计方法与研

4、究现状52.2.2塑件分析62.2.3制品材料的成形特性与工艺分析82.3注射成型机的选择102.3.1注射量的计算102.3.2浇注系统凝料体积的初步估算102.3.3注射机的选择102.4分型面设计112.4.1分型面作用、形式和设计原则112.4.2分型面的确定122.5型腔设计142.5.1型腔数目的确定142.5.2型腔排列形式的确定152.5.3型腔壁厚尺寸的确定152.6模具结构形式的设计152.7模具材料的选用18第3章部件的设计计算193.1浇注系统设计193.1.1浇注系统的设计原则19VI3.1.2主流道的设计193.1.3分流道的设计213.1.4浇口设计233

5、.1.5冷料穴与拉料杆设计243.2成型零件工作尺寸的计算253.2.1定模板及其支撑板253.2.2动模板及其支撑板263.2.3垫块273.2.4导向机构283.2.5侧向抽芯机构：283.3推出机构的设计293.3.1推出机构的设计原则293.3.2推出机构的分类303.3.3推出力的计算303.3.4推出零件尺寸的确定313.3.5推杆位置的确定323.4冷却回路设计333.4.1冷却系统的设计原则333.4.2冷却水路的形式333.4.3冷却计算（水道的直径与总长度l）34第4章校核374.1注射量的校核374.2锁模力校核374.3最大注射压力的校核384.4最小模厚的校核

6、：384.5推出零件的强度和刚度校核384.6冷却水流动状态——Re的校核39结论40致谢41参考文献42VICONTENTSAbstractIIChapter1Introduction11.1Plasticmould11.2Injectionmoulddevelopmentsituationathomeandabroad2Chapter2Selectionofscheme42.1Injectsmouldcompositionandtheclassification42.1.1TheformofInjectionmould42.1.2ThesortofInjectionmould52.

7、2Theanalysisofplasticmoldingprocess52.2.1Injectsmoulddesignmethodandthesituation52.2.2Theanalysisofplastic62.2.3Productmaterialformedcharacteristicandprocess82.3Injectionmaxhine102.3.1Calculationofinjectionquantity102.3.2The