2021年线切割安全操作规程.doc

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1、2021年线切割安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年线切割安全操作规程1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。2、每次新___完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、3、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手摇柄甩出伤人。4、工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。5、工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。6、工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。7,根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件装夹方法和钼

2、丝直径，选择合理的切入位置。8、工件装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工件及夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。9、切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。10、禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其他电器部分。第3页共5页11。如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方可继续工作。12、加工完后，应将冷却液擦拭干净。13、每天下班前要擦拭机器，打扫现场卫生，搞好文明生产。第3页共5页2021年线切割岗位

3、安全操作规程1、目的：为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。2、范围：本规程适用于线切割操作岗位。3、日期：本规程于___年___月18日发布，自___年___月20日起实施。4、操作程序：4.1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。4.3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。第5页共5页4.4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微

4、调，使之调到加工最稳定状态。4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。5、注意事项：5.1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。5.2、检查钼丝的紧张情况。5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。6、日常保养：6.1、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。6.2、储丝筒各传动轴，储丝

5、筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次。第5页共5页范文仅供参考感谢浏览第5页共5页