最新移动模架法施工幻灯片.ppt

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1、什么是移动模架？移动模架类型？哪些条件下下可采用移动模架施工？移动模架施工具有哪些特点？1施工工艺介绍滑移支撑系统是英文MoveSupportSystem的译名，简称MSS，又称造桥机、滑移支架、无支架模板系统等。MSS适用于滩涂、峡谷高墩身、城市高架桥等场地的连续梁或简支梁的现浇砼桥梁的施工优点周转次数多施工周期短施工安全可靠现场文明简洁不需要中断桥下交通移动模架造桥机是一种自带模板，利用承台或墩柱作为支承，对桥梁进行现场浇筑的施工机械。主要特点：施工质量好，施工操作简便，成本低廉等。移动模架造桥机主要由：支腿机构、支承桁梁、内外模板、主梁提升机构等组成。可完成由移动支架到

2、浇筑成型等一系列施工。施工特点1、适于高墩、多跨、中等跨径（30-50m）现浇的等截面梁桥，弯桥和坡桥也可采用。2、施工速度快，节省劳动力，劳动强度低，占用场地少；施工作业周期进行，不受气候和外界因素干扰。便于工程管理，提高工程质量，加快施工速度。3、施工中不影响通行、通航；4、高度机械化，模板、钢筋、混凝土和张拉工艺等整套工序均可在模架内完成。模板可多次循环使用。5、适用于单梁箱、双梁箱、双T梁、槽型梁等各种断面的桥梁施工6、整套设备投资较大。为提高设备使用效率，必须解决好装配化和科学管理的问题。上承式移动模架下承式移动模架移动模架分类承重的主梁系统位于桥面上方，借助已制成

3、箱梁移位。承重的主梁系统位于桥面下方，借助桥墩移位。一、上承式移动模架上承式移动模架外模系统吊挂在承重主梁上，主梁系统通过支腿支撑在梁端、墩顶或承台上。过孔时外模系统横向开启以避开桥墩。外模系统随主梁系统一同纵移。上承式移动模架主要由主梁系统、外模系统、后支腿、中支腿、前支腿、吊挂外肋、后行走轮、电气液压系统及辅助设施等部分组成。1、主梁系统主梁系统由导梁、底模及其桁架、主梁框架、侧模、端模、支腿等组成，主梁系统主要承受外模板系统等设备重量及钢筋、混凝土等结构材料重量。前支腿支承于主梁前端、施工跨的前墩处，为整个造桥机的前端支点。前支腿后支腿后支腿支承于主梁尾部。2、外模系统

4、外模系统由吊挂框架、吊杆、底模、侧模、可调支撑系组成。荷载通过外模板经可调支撑系统传递给吊挂框架，吊挂框架通过吊杆和主梁的牛腿最后传递给主梁系统。过孔时外模系统横向打开或主梁携外模一起横向打开以避开桥墩。外模系统随主梁系统一同纵移。3、内模系统内模系统采用拆装式组合钢模板结构体系。4、辅助支腿前辅助支腿设置在导梁前端，作为中主支腿吊挂过孔时的临时支撑，前辅助支腿直接支撑在墩顶。二、下承式移动模架（一）施工过程的主要工序主要工序有：侧模安装就位、安装底模、支座安装、预拱度设置与模板调整、绑扎底板及腹板钢筋、预应力系统安装、内模就位、顶板钢筋绑扎、箱梁混凝土浇筑、内模脱模、施加预

5、应力和管道压浆及落模拆底模及滑模纵移。（二）模板安装的注意要点1．模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。2．安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆，最好设置拔出拉杆为宜。对大型结构物应采用圆钢筋做拉杆，并采用花蓝螺丝上紧。3．模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

6、4．当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产生的向下挠度超过跨径的1／600时，钢筋混凝土梁、板的底模板应设预拱度，预拱度值应等于结构自重和1／2汽车荷载（不计冲击力）所产生的挠度。纵向预拱度可做成抛物线或圆曲线。5．后张法预应力梁、板，应注意预应力、自重力和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠，应设置适当的反拱或预拱。预拱应按设计计算或按经验设置。6．模板纵横肋的间距布置要合理，对不同材质的面模板要采用不同的纵横肋间距。7．固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠，防止浇筑混凝土过程中的走动移位。（三）施工中现浇梁模板常出现的问题施工挂篮底模与模板的配制不当

7、造成施工操作困难，箱梁逐节变化的底板接缝不和顺，底模架变形，侧模接缝不平整，梁底高低不平，梁体纵轴向线形不顺。1．原因分析（1）悬臂浇筑一般采用挂篮法施工，挂篮底模架的平面尺寸未能满足模板施工的要求。（2）底模架的设置未按箱梁断面渐变的特点采取措施，使梁底接缝不平，漏浆，梁底线形不顺。（3）侧模的接缝不密贴，造成漏浆，墙面错缝不平。（4）挂篮模板定位时，抛高值考虑不够，或挂篮前后吊带紧固受力不均。（5）挂篮的模板未按桥梁纵轴线定位。（6）挂篮底模架的纵横梁连接失稳几何变形。2．防治措施（1）底模架的平面