2021年锚杆工安全生产责任制.doc

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1、2021年锚杆工安全生产责任制撰写人：___________日期：___________2021年锚杆工安全生产责任制1、掌握各种锚杆的性能和___工艺，严格执行操作规程，保证锚杆支护质量。2、工作前首先要敲帮问顶，处理浮岩活石，检查临时支护情况，确保安全作业。3、___锚杆前，要认真检查锚杆眼位置、角度、深度是否符合设计要求，发现不合格眼时要重新补打。4、严禁撬弯杆体，禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板、托盘要与巷道围岩表面接触严实，单体锚杆、螺帽要用力矩扳手拧紧，达到规定要求。5、___锚杆时，要根据不同锚杆的性能和技术要求，严格执行___规定和操作规程。6、锚杆___完后，要进行全面检查

2、，如有不合格锚杆，必须重新打眼，重新___，尤其是螺母紧固的锚杆，在喷浆前发现托盘松动时必须及时处理。 第2页共6页2021年锚杆打眼机职业健康操作规程1、操作前的准备及试机工作；（1）作业前要戴好防护用品，必须佩戴耳塞和防护口罩。第6页共6页（2）钻机运到工作区淮，主机置于钻锚杆孔的顶板下，操作架置于主机后约俩米处，泵站置于操作架后巷道边处，将引自泵站的进油管和回油管通过快速接头接好。（3）固件有无松动，主机传动绳具张紧程度是否适中，导轨有无卡阻，如有异常应排除。（4）检查油箱的油位{不得低于最低油面线}，接通电源和水源，启动电机，检查或校正泵站的输出油压，使之压力指示在11兆帕上；检查已接

3、油管是否正确，有无损坏或泄漏。由副司机将主机竖起找好孔位，使钻机顶紧在顶板垂直或与层理垂直。（5）司机蹲在操作架旁操作，先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置，使钻机顶紧在顶板与底板之间，打开球阀，接通水源。将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。同时根据岩石硬度，依照由小到大的顺序，调整油马达和推进缸的单向节流阀，使转速、推进力和推进速度处于最佳效效率状态。试转时，如果发现管路有泄露现象，应及时排除。试钻孔完成后，将推进缸换向阀手柄复位，钻机即通过单向节流阀快速退回，待钻机退至起始位置，让推进缸手柄复位到“零”位，再让油马达换向手柄复位，停止转动，然后关闭球阀。最后由付司机扶住主机，

4、正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位，付司机将主机挪位，进行下一个锚杆孔的正常作业。2、正常钻孔循环：竖起主机定位------支撑缸撑起------转机正转------通水------推进转孔------快速退回。第6页共6页对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆（空深800----1000毫米），然后再换钻杆（孔深1600毫米），其钻孔循环同上。3、施工中注意事项及维护及保养：（1）、运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。（2）、每钻完一孔，支撑缸收缩退回时，必须由付司机扶住主机，以免主机倾倒伤人毁机。（3）、钻锚杆孔时，应严格执行规程中的有关规定，在确保质量的前提上，现

5、力求提高钻孔速度。（4）、主机在工作和停机安放时，均需妥善保护导轨，以免碰伤。每次工作完成后，必须冲洗干净，导轨面涂油。（5）、正常工作时，油马达严禁反转。（6）、钻进时，如遇坚硬岩石或夹矸时，应迅速退回推进缸，再缓缓推进至正常工作。（7）、在钻孔过程中，应随时注意顶尖的位置，顶尖应始终顶紧顶板，如发现松动，应及时将支撑柄推至“支撑”位置，以免主机倾倒。（8）、钻机正常工作时，严禁将支撑缸手柄置于后退位置。（9）、注意保持油箱油位。（10）、注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。第6页共6页（11）、不要随意拆卸阀件，油管接头，如需拆卸时，应采取保护措施，严格防止脏物沾污液压元件、液压油。（12）、

6、油箱中的网式滤油器，每2—___月清洗一次，液压油严格采用说明书指定牌号，使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象，一旦发现及明换油。严禁不同牌号的油混合使用。（13）、在放炮时，钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方。（14）、使用本机应做到钻孔深度___米进行一小修。以操作人员为主，更换磨损件，调整运动间隙，调整钢丝绳张力。（15）、钻孔深度达6000米进行中修。以井下机电工协助操作人员进行。更换失效的密封件、易损件，清洗泵站网式滤油器。（16）、钻孔深度1___米时行大修。由机修厂进行，全部拆洗钻机，更换密封件，失效零部件、液压件，重新装配后调整主要参数。（17）、第班作业完毕，应将锚杆打眼机

7、及其周围清理干净，作到文明生产，保持设备完好。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页