2021年铸造设备安全检查表鳞板输送机安全检查表.doc

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1、2021年铸造设备安全检查表鳞板输送机安全检查表撰写人：___________日期：___________2021年铸造设备安全检查表鳞板输送机安全检查表鳞板输送机安全检查表1设备检查1.1传动链不允许有裂纹或缺损、滚轮应转动灵活，不得有卡阻现象。1.2鳞板与板、侧板与侧板之间的叠合面积与间隙应保证动传链弯曲段无卡阻现象。1.3滚轮导轨的焊缝处接缝应打磨平整。1.4鳞板运行方面，应由水平段过渡到上升倾斜段处。必须装有传动链的压紧装置，并保证滚轮与导轨面始终能接触。1.5压紧装置应运转灵活、可靠。1.6用作传送灼热

2、铸件的鳞板输送机应在铸件落机处装设缓冲装置和导向溜板。1.7电动机、减速箱等外露传动部分应装设防护罩。1.8电动机和机架应有良好的保护接地（零）1.9设备沿长度每隔20m应装一个紧急开关，设备两端均需___操纵按钮。2行为检查2.1设备的卸料端严禁站人。第3页共6页2.2单件重量或尺寸超过设备允许使用范围的铸件，不准在设备上运送。2.3不允许铸件垂直坠落，直接撞击鳞板。2.4鳞板中心线与传动链的夹角超过90°（±3°）时，必须调整张紧装置，调整无效时应停机修理。3作业环境3.1设备的两端应有足够的维修场地和起吊空

3、间。3.2设备两侧700mm内不得有障碍物，必要时还应加装护栏，护拦高度应不低于1050mm。第3页共6页2021年铸造设备安全检查铸工浇注包安全检查表铸工浇注包安全检查表说明铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。1设备检查1.1浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。1.2浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。第6页共6页1.3浇包包壳必须有适当

4、数量的排气孔。1.4包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。1.5吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。1.6大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。1.7大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。1.8铁水包的包衬厚度应符合下表要求：铁水包容量包衬厚度不小于100～500kg30～60mm500～1000kg60～80mm1000～3000kg80～100mm3000～5000kg100～120mm1.9钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3

5、000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。1.10陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。1.11滑板机构应运转灵活，润滑良好。第6页共6页2行为检查2.1浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。2.2金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。3作业环境3.1搪衬工作场地应保持湿润、平整。3.2搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。3.3铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6

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