齿轮锻造课程设计---齿轮锻造工艺设计

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1、课程设计说明书课程:热加工工艺课程设计题目:齿轮锻造工艺设计姓名:白少辉专业:机械设计制造及其自动化班级:10机电一班学号:100163087指导老师:刘万福课程完成时间:2012.5.18至2010.5.3111摘要锻造生产的主要目的是坯料成型、及控制其内部组织性能达到所需的几何形状、尺寸以及品质的锻件,钢和大多数非金属及合金具有不同程度的塑性,均可在冷态或热态下进行塑性加工成型。锻造通常分为自由锻和模锻。自由锻一般是在锻锤或水压机上,利用简单的工具将金属锭或块料锻成所需形状和尺寸的加工方法。自由锻时不使用专用模具,因而锻件的尺寸精度低,生产率也不高,主要用于单件、小批量、大锻件

2、生产或冶金厂的开坯。模锻是在模锻锤或热模锻压力机上利用模具来成形。由于金属的成形受模具控制,因此模锻件具有相当精确有外形和尺寸,也有相当高的生产率,适合大批量生产。按照锻造设备的成形特点,又可以将自由锻分为手工锻造、锤上锻造和水压机锻造,而模锻分为锤上模锻、压力机模锻、平锻机模锻等。齿轮的锻造采用自由锻。自由锻是利用压力或冲击力上金属在上下低铁之间产生塑性变形,从而获得锻件形状的方法。但是,与铸造、焊接等加工方法相比较,锻造的形状比较简单,生产外形复杂和有内腔的零件比较困难。Themainpurposeofforgingproductionisblankforming,andcon

3、troltheinternalorganizationperformancetotherequiredgeometricshape,sizeandqualityofforging,steelandmostnonmetalandalloywithdifferentdegreesofplastic,allcaninthecoldorhotstateundertheplasticprocessingmolding.Forgingusuallydividedintofreeforginganddieforging.Freeforgingisgenerallyinforginghammero

4、rhydraulicpress,usingsimpletoolwillmetalingotorpieceofmaterialinto11theforgingshapesandsizesofprocessingmethod.Freeforging,neverusespecialdie,andthesizeofthelowprecisionforging,productivityisnothighalso,mainlyusedforsinglepieceandsmallbatch,largeforgingsproductionormetallurgyplantcountry.three

5、of.Dieforgingdieforginghammerorisinhotdieforgingpressesusethemoldtoforming.Becauseofthemetalformingmoldcontrolby,sodieforgingafairlyaccurateshapeandsizehave,alsohaveveryhighproductivity,suitableformassproduction.Accordingtothecharacteristicsoftheformingofforgingequipment,andcanbedividedintoman

6、ualfreeforginghammerforging,thehydraulicpressforgingandforging,anddieforginghammerforging,dividedintothepressforging,flatforgingdieforgingmachine,etc.Gearforgingthefreeforging.Freeforgingisbyusingpressureorimpactonlowironmetalinfluctuationbetweenproduceplasticdeformation,togettheshapeofforging

7、smethod.But,withthecast,welding,machiningmethodscompare,forgingshapeissimple,theproductionandtheinnercavityshapecomplexpartsmoredifficult.11目录一.绪论…………………………………………………………………………5二.总设计方案…………………………………………………………………6三.具体的设计方法及步骤…………………………………………

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