2021年轮胎动平衡机操作规程.doc

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1、2021年轮胎动平衡机操作规程撰写人：___________日期：___________2021年轮胎动平衡机操作规程一、___车轮时，首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上，再将车轮装到锥体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧；二、操作时，严格按规定程序进行操作，一定要注意保护匹配器及轴部，装卸车轮时，要轻拿轻放；三、用卡规测量钢圈到机箱的距离，旋转对立的旋钮，使之对应于测量值；四、打开机箱前右上方的电源开关，当显示板显示GB-10后，可按下START键，此时平衡采样开始，传动部分带动车轮旋转，自动停稳后，其结果显示在显示板上；五、用手缓慢

2、转动车轮，其不平衡位置字符或会移动，如测量显示出现点陈符，同时会听到制动的声音，即停止转动车轮，这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置，即是外侧应配重的位置，同样方法对于左侧，找出相对应配重的平衡位置，先在失重大的一侧进行平衡；六、经过几次的配重，当不平衡量小于5克时，显示OK，说明已达满意效果；七、试验结束时，关掉电源。第2页共6页2021年轮胎压路机操作规程第6页共6页轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外，还须注意：（１）避免紧急制动。（２）根据工作要求选择运行速度。（３）严禁用换向离合器作制动用。（４）不能碾压有尖利棱角的碎石块。（５）当碾压热

3、铺沥青混合料时，应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料，要向胎面喷洒或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蚀橡胶的作用，应尽可能少用或不用。（６）调整平均接地比压，使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整，使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。（７）当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时，为避免转向搓移压实层材料，在碾压过程中，转向角度不应过大和转向速度不应过快。（８）碾压时，各压轮的气压应保持一致，其相对值不应大于１０～２０Ｐａ。（９）终压时，应将转向压轮定位销插入销孔中，锁死摆动，使压实层具有平整的表面。轮胎压路

4、机的保养要求为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态，应做好以下主要保养工作：第6页共6页（１）每班均应检查和紧固各部件的螺栓，检查轮胎气压，检查轴承是否发热。（２）按规定加注润滑油脂。（３）经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为０．１０～０．１５ｍｍ。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如，并无明显的轴向窜动。（４）在使用中，若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后，将出现碾压轮的晃动或振动，影响压实质量。因此，当压路机工作５００～６００ｈ或半年后，应调换各碾压轮的___位置，使轮

5、胎磨损趋于均匀。（５）轮胎压路机在转场运行时，轮胎气压应保持在０．６～０．６５ＭＰａ，行驶距离不宜过远，行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。（６）压路机长期停置，应将机身架起，减小轮胎受压变形。（７）经常检查和维护制动器工作的可靠性。（８）根据具体情况修复或更换已损坏的零部件，保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。更换润滑油时的注意事项：第6页共6页（１）放出发动机中的润滑油要在发动机停车后进行，即在油温高、油中杂质沉淀前进行，并排除机油滤清器中的油。从放油孔将所有旧润滑油放完后，起动发动机使之运转几周，旧润滑油就能全部

6、排出。（２）变速器中的旧润滑油，也须在高温时放油。（３）加注润滑脂时，应将旧润滑脂全部排出，润滑脂牌号不许经常变动。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页