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时间:2021-05-12
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1、2021年耙斗装岩机司机操作规程撰写人:___________日期:___________2021年耙斗装岩机司机操作规程1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。2、认真学习作业规程,掌握耙斗装岩机使用安全措施。3、检查工作地点帮顶支护情况,并进行敲帮问顶,找净浮石危石,选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。6、送电空载试运转正常后再加载运转。7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。9、
2、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处理。10、司机应随时注意机器各部位运转情况,发现异常必须停机检查处理。11、移动耙斗机操作程序:打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置,切断耙斗机电源,开关打零位闭锁。第3页共12页13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘,向接班人员交清机械运转情况。本工种存在危险因素及预防措施1、长期从事该工种作业易患煤(矽)肺病。2、作业时必须佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘和捕尘装置,并定期到指定医疗保健部门体检。第3页共12页2021年耙斗装岩机安全技术操作
3、规程由我队施工新主斜井井筒(反掘)工程,根据施工现场及《新主斜井反掘300m段掘进作业规程》要求,工作面采用P-90B型耙岩机(1台)装运矸,为确保施工安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。一、施工负责人施工负责人:胡功全安全负责人:李振华技术负责人:刘朝锋二、P-90B型耙岩机技术参数耙斗容积:0.90m3技术生产率:95-140m3/h主绳牵引力:第12页共12页31.0-50.0KN钢丝绳直径:17.0mm电动机功率:45kw电动机工作电压:380/660v外形尺寸(不包括挡板):长8610mm,宽2050mm,高2745mm。总重:9.80kg三、施工方法1、P-9
4、0B___工艺流程:在工作面指定位置对耙斗、过料槽、进料槽、台车、中间接槽、卸载槽六部分按___技术要求组装并对该耙岩机固定→接火试运转。2、耙岩机移机:耙岩机随掘进工作面的推进而逐段前移,耙岩机距离迎头最大不超过40米,最小不小于7米。耙岩机移动采用25KW绞车牵引前移,绞车的钩头与耙岩机台车固定牢固。移机前巷道两帮及机前矸石要耙净,把巷道底板平整,严格按中腰线铺轨,且轨道前端必须是齐头,道木下必须垫实。将开关提前放置预定位置,预留电缆理顺贴帮放置,检查钢丝绳及连接装置,确保安全可靠。拆除耙岩机固定装置、簸箕口等,再拆除耙岩机支腿和溜槽悬吊钢丝绳。第12页共12页3、耙岩
5、机固定:新主斜井井筒内的耙岩机在台车底座两端头各钻一个φ32mm的孔,在两孔内各打一根地锚固定,锚杆采用φ___mm螺纹钢锚杆,锚固力不小于100KN,锚杆端头背托盘螺母,紧压底座,以起到固定耙岩机的目的。同时在耙岩机台车两侧帮部各打两根φ___mm螺纹钢锚杆,用φ17.0mm钢丝绳配合不少于3副U型卡(或40T锚链、连接环配合花栏螺丝)将帮部锚杆与耙岩机台车紧连在一起,耙岩机溜槽尾部用φ17.0mm钢丝绳(或40T锚链、连接环配合花栏螺丝)悬吊在顶板的专用起吊锚杆上。耙岩机的支腿必须支撑有力,卡轨器生根有效。新主斜井井筒在耙岩机后端采用特制的三角道夹板和轨道连接在一起。四
6、、安全技术措施1、耙岩机司机要持证上岗,严禁无证操作。2、耙岩机操作使用严格按《煤矿安全规程》第73-77条的规定执行。3、迎头排矸采用平行作业时,必须遵守如下规定:a、耙岩机回头轮固定点距迎头≥9m。且固定点位于帮上,并有专人在安全地点监护时,迎头排矸方可与打眼、顶板支护平行作业。b、平行作业时,迎头工作人员不准随意离开距迎头6米以内的地点,只准在距迎头6米以内范围内进行工作,并在距迎头6米处巷道断面自底板500mm起,每隔500mm布置一道铁丝,共计三道,确保工作人员安全。第12页共12页c、平行作业时所有工作人员要注意耙岩机耙斗及钢丝绳运行情况,特别是耙岩机司机要精力
7、集中,精心操作,密切观察,严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备。d、人员过往耙斗运行区域时,要事先和耙岩机司机以信号取得联系,停电、停运转、松开空重闸皮后再进入,严禁停留。4、耙岩机操作:3.1、开车前做好六检查:①、尾轮悬挂是否牢固、正确。②、钢丝绳是否正常,是否从滑轮槽上跑出被卡住,是否在滚筒上起圈、乱绳等。③、操作机构是否灵活、闸带松紧是否合适。④、耙岩机的固定是否符合作业规程要求,机械、电器及信号是否正常。⑤、耙岩机耙斗运行范围是否有人。⑥、固定耙岩机的地点是否安全。发现问题及时处理,不准带隐患操作。3.2、检
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